​精密衝（chōng）壓（yā）件加工應遵循哪些原則？

　　
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精密衝壓件（jiàn）就是薄板五（wǔ）金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個（gè）大（dà）體的定義是在加工過程中厚（hòu）度不變的零件。那麽在進行精密衝壓件加工的時候要注意遵循（xún）哪些原則呢？下麵本（běn）文（wén）為大家解答一下。

 

     精密衝壓件加工（gōng）應遵循的原（yuán）則（zé）：

 

     1、衝裁（cái）形狀簡單的工（gōng）件，采用單工序模具完成，衝（chōng）裁形狀複雜的工件，由於模（mó）具的（de）結構或（huò）強度受到限（xiàn）製，其內外（wài）輪廓應分成幾部分（fèn）衝裁，需采（cǎi）用多道衝壓工序。對於平麵（miàn）度要求較高的工件，可在衝裁（cái）工序後再增加一道（dào）校平工序。

 

     2、彎曲件的工序數量主要取決於（yú）其結構形狀的複雜程度，根（gēn）據彎曲角（jiǎo）的數目、相對（duì）位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲（qǔ）半徑小於允許值時（shí），則在彎曲後（hòu）增加一道整形（xíng）工序。

 

     3、當工件的斷麵質量和尺寸精度要求較高時，應該考慮（lǜ）在衝（chōng）裁工序後再增加修整工序或者直接采用精密衝裁工序（xù）。

 

     4、工序數量的確定還應（yīng）符合企業現有製模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具加（jiā）工、裝配（pèi）精度相應提高的要求，否則隻能增加工序數目。

 

     5、拉深件（jiàn）的（de）工序數量與材料性質、拉深高度（dù）、拉深階梯數以及（jí）拉深直徑、材料厚度等條件有（yǒu）關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求（qiú）較高（gāo）時，則需在拉深後增（zēng）加一道整形工序。

 

     6、為了（le）提高衝壓（yā）工藝的穩（wěn）定性有時需要（yào）增加工序數目，以保證衝（chōng）壓件的質量（liàng）。如彎曲件的附加定位（wèi）工（gōng）藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以轉（zhuǎn）移變形（xíng）區等等。

 

     7、對於五金的衝壓件加工，設計衝壓件要形狀簡單，結構合理，為了簡化磨具結構，我們（men）的目標，用最少、最簡（jiǎn）單的衝壓件加工，這樣有利於衝（chōng）壓（yā）的操作，不但可以提高勞動生產率，也能便於衝壓件加（jiā）工的組織生（shēng）產，有利於機械化與自動化生產。

 

     以上是關於精密衝壓件加工應遵（zūn）循哪些原則的講（jiǎng）解，希望大家在進行精密衝壓件加工時遵循以（yǐ）上（shàng）的7種原（yuán）則。