​五金衝（chōng）壓加工的加（jiā）工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直（zhí）接（jiē）受（shòu）到變形（xíng）力並進行變形（xíng），從而獲得（dé）一定形狀（zhuàng）,尺寸和性能的產品零件的生（shēng）產技術。板料（liào），模具和（hé）設備是衝（chōng）壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加（jiā）工方法。所以（yǐ），被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。

五金衝壓加工所使（shǐ）用的模具（jù）稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或（huò）非金屬)批量加工成所需衝（chōng）件的專（zhuān）用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有（yǒu）符合要求的衝模，批量衝壓生產（chǎn）就難以進行;沒（méi）有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工（gōng）藝與模具、衝壓（yā）設備和衝壓材（cái）料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互（hù）結合才能得出衝壓件（jiàn）。

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓（yā）加工無論在技（jì）術方麵還是經（jīng）濟方麵都具有許（xǔ）多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工（gōng）的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因（yīn）為（wéi）衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每（měi）分鍾（zhōng）可達（dá）幾十次，高速壓力（lì）要（yào）每分（fèn）鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一（yī）個衝件（jiàn）。

衝壓時由於（yú）模具保證了衝壓（yā）件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。