​五金加工流程（chéng）、步驟（zhòu）、分類

五（wǔ）金加工

五金加工就是將原材料(不鏽（xiù）鋼（gāng）、銅（tóng）料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑（xǐ）床、鑽床、拋光等等（děng）機械按客戶的圖紙或樣品加工成為（wéi）各（gè）種各樣的零件（jiàn），如:螺絲、馬達軸、模型（xíng）車零件（jiàn）、釣魚具配件、音箱（xiāng）類產品外殼、移動（dòng）電源（yuán）外殼等。

流程

五金加（jiā）工流程就是根據生產需要進行（háng）開料，開（kāi）好以後有些比如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒（shāo）焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一（yī）下配（pèi）件就可以（yǐ）出貨了。而對於五金小（xiǎo）配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或（huò）噴油。然後燒焊（hàn）或打螺絲裝配包裝出（chū）貨

操作步驟

一、所有員工在進入（rù）工作崗位前，檢查自己服飾（shì）是否符合工作要求。不（bú）準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發的要（yào）戴安全帽。工（gōng）作時保持正確的姿勢（shì），要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗（gǎng）位，並向領導反映。操作時必須思（sī）想集中，嚴禁閑（xián）談，相互配合（hé），操作者切勿在煩躁、疲倦的（de）狀態下操作，以免發生事故，確保操作（zuò）安全。

二、機械工作前檢查運動部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器（qì）、製動器（qì）是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁（jìn）操作。

三、更換模具（jù）時首先（xiān）關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整（zhěng）完畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次（cì），檢查上（shàng）下模（mó）具是否對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合理的位（wèi）置上。

四、必須等其他人員（yuán）全部離開（kāi）機械工作區，並拿走（zǒu）工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械（xiè）開動後，由（yóu）一人運料及機械操作（zuò），其他人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關板，更不能將手放入機械工（gōng）作區或用手觸動（dòng）機械的（de）運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模（mó）內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發（fā）現（xiàn）機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等（děng），確保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺（jiào）遵守，不要違規操作，發生故障，應配（pèi）合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場（chǎng）報告廠部等到候處理（lǐ），違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴（pēn）漆加工、電鍍（dù）、表麵拋光（guāng）加工、五金腐蝕（shí）加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金（jīn）廠在生產大件的五金成品時候都（dōu）采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品（pǐn）、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也（yě）是五金加工最為普（pǔ）遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五（wǔ）金件表麵（miàn）電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓（yā）件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋（pāo）光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較（jiào）長用，通過對五金產品進行表麵（miàn）毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子是通過（guò）衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒（fēng）利的，我們就要通過拋光將邊（biān）角鋒利部分拋成光滑麵部（bù），這樣在使用的過程中才（cái）不會對人體造成傷（shāng）害。

車削外圓麵是五金加工中（zhōng）外（wài）圓麵加工（gōng）的基本方法，所用設備（bèi）是車（chē）床。在一般機械廠中，車床占機床總（zǒng）台數的40%左右。車削是粗加工（gōng）和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜（yí）磨削的各種材料的最終精加工方（fāng）法。

單（dān）件小批量生產時（shí），車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車（chē）床或自動車床。大型盤類零（líng）件應在（zài）立式車床上進行加（jiā）工。大（dà）型（xíng）長軸類 零件需在重型臥式車床上進（jìn）行加工。

車削外圓麵的（de）特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采（cǎi）用高的（de）切（qiē）削速度，提高生產（chǎn）率（lǜ）;3、機床通用性（xìng）好，可以在一次裝夾中（zhōng）加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和（hé）倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。