五金表麵加工細分（fèn）可分為：五金氧化加（jiā）工、五金噴漆加工、電（diàn）鍍、表麵拋光（guāng）加工、五金腐蝕加工等等
五金零件表麵加工：
1、氧化加工：五金廠在生產五金成（chéng）品時（主要以鋁件為主）對（duì）其采用氧化（huà）加工，使得五金產品表層變硬，讓其不易收到磨損。
2、噴（pēn）漆加工：五（wǔ）金廠在（zài）生產大件的五金成品時（shí）候都采（cǎi）用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金（jīn）件避免生鏽，比如：日常用品、電器外殼、工藝品（pǐn）等
3、電鍍：電鍍也是五（wǔ）金加工最為普（pǔ）遍的一種加工工藝，通過（guò）現（xiàn）代工藝技（jì）術對五（wǔ）金件表麵電鍍，保證產品長時間（jiān）使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常（cháng）見（jiàn）的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，
4、表麵拋光加工：表（biǎo）麵拋光加工一般在日用品中比（bǐ）較長用（yòng），通過對五金產品（pǐn）進行表麵毛刺（cì）處理比如：我們生產一把梳子，梳子（zǐ）是通過衝壓而成的五（wǔ）金件，那麽衝（chōng）壓出來的梳子（zǐ）邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成（chéng）光滑麵部，這樣在使用的（de）過程中才不（bú）會對人體造成傷（shāng）害。
cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求（qiú）不一定就是零件圖所規（guī）定的要求，有時還可能（néng）由於工藝上的原因而在某方麵高於零件圖上的要（yào）求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加（jiā）工件表麵的加工要（yào）求。或由於（yú）被作為精基準（zhǔn）而可能對其提出更高的加工要求。
當明確（què）了各cnc加工件表麵的技術要求（qiú）後，即可（kě）據此（cǐ）選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需幾（jǐ）個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率（lǜ）的要求。為此，選擇加工方法時應該（gāi）考慮下列各因素：
1.任何一種cnc加工（gōng）方法能獲得（dé）的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當（dāng）大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍（wéi）才是經濟的，這個範圍的加工（gōng）精度就（jiù）是經濟加工精度。為此，在選（xuǎn）擇（zé）加工方法（fǎ）時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的（de）加工方法。
2.要考（kǎo）慮cnc加工件材料的性質。
3.要考慮cnc加工件的結構形狀和（hé）尺寸大小。
4.要考慮生產率和經濟性（xìng）要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工（gōng）藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製（zhì）造方法，可減少機械加（jiā）工的勞動量。
5.要（yào）考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選（xuǎn）擇加工（gōng）方法時應（yīng）充分利用現有設備,挖掘企（qǐ）業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應（yīng）考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術（shù）和提高工藝（yì）水平。
