​鈑金衝壓工藝及精密級進模設計（jì）知（zhī）識

1、覆（fù）蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作（zuò）用是什麽？

拉深檻（拉深筋）的作用如（rú）下:

⑴增加進料阻力，使拉深件表麵承受（shòu）足夠的拉應力，提高拉深（shēn）件的剛（gāng）度和減少（shǎo）由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調（diào）節材料的流（liú）動情況，使拉深過程中各部分（fèn）流動（dòng）阻力（lì）均勻，或使（shǐ）材料流入模具的量適（shì）合工件各處的需要，防止"多則皺（zhòu），少則裂"的現象；

⑶擴大壓（yā）邊力的調節（jiē）範（fàn）圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗（cū）略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符合（hé）工件的需要，因此還（hái）需要靠（kào）壓邊麵和（hé）拉深筋來輔助控製各處的壓力；

⑷當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工（gōng）粗糙（cāo）度的要求，這便降低了大型覆蓋件（jiàn）拉深模的製造難度；同時。由於拉深筋的（de）存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高模具的使（shǐ）用壽（shòu）命；

⑸糾正材料不平整的（de）缺陷，並可（kě）消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹（āo）模流入的過程（chéng）中，相當於輥壓校平的作用。

2、大型覆蓋（gài）件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋件的中間部（bù）位上衝壓出某些深（shēn）度較大（dà）的（de）局部突起（qǐ）或鼓包（bāo）時，在一次（cì）拉深中，往往由於不能從毛（máo）坯的外部得到材料的補充而導致工件（jiàn）的局部破裂。這時，可考慮在（zài）局部突起變形區的（de）適（shì）當位置衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的（de）區域從變形區內部得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口（kǒu）的衝壓加工方式有兩種：

⑴落料時衝出（chū）這種方法用於局部成形深度較淺的場合。

⑵拉（lā）深過（guò）程中切（qiē）出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形（xíng）深度。在拉深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝（yì）方法，並沒有使材料完全分（fèn）離，切口的廢料可在以後的修邊工序（xù）中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切（qiē）口的布置原則是什麽？

⑴切口應與（yǔ）局部（bù）突（tū）起的形狀輪廓相適應，以使（shǐ）材料合理流（liú）動。

⑵切口之（zhī）間應留（liú）有足夠（gòu）的搭邊（biān），以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波（bō）紋等缺陷，這樣可（kě）保證修切後可獲得良好（hǎo）的翻邊孔（kǒng）緣質量。

⑶切口的切斷部分(即開口)應鄰（lín）近突起部位的邊緣，或容易破裂（liè）的區域。

⑷切口的數量應保證突起部位（wèi）各處（chù）材料變形趨於均勻，否則不（bú）一定能防止紋產生。如下圖中，原來設計隻有左右兩個工藝切（qiē）口，結果中間仍產生（shēng）裂紋（wén），後來添加（jiā）了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂（liè）現象。

5、在哪些衝（chōng）壓生產中必須采用精密級進模？

在大批量的衝壓（yā）生產中（zhōng），材料較薄、精度（dù）較高的中小型（xíng）衝件，必須使用多工位精密級進模。對於（yú）較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模具的（de）衝壓加工。

6、對精密模具中的易損零件有什麽要求？

精密（mì）模具結構複雜，製造技術要求較高，成本相對也較高。為了保證整副模（mó）具（jù）有較高的壽命，特別要求（qiú）模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便（biàn）、可靠，因此要求模具的重要零件具有互換性，這種模具零（líng）件具有（yǒu）互換（huàn）性質的衝模，可稱為（wéi）互換性衝模具。

7、精密級進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣（yàng）設計，可以使模具各工位加工協調（diào）一（yī）致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產（chǎn）率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設（shè）計中（zhōng）的最關鍵的（de）綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及（jí）相應的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進（jìn）行綜合分析判（pàn）斷，才能使排（pái）樣（yàng）趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊（biān），坯件與坯（pī）件連接的部分稱為搭口。工作時（shí），在動態加工中要求載體始終保持送進穩定 定位準（zhǔn）確，因（yīn）此要求載體有一定的強度（dù）。

9、精密級（jí）進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的強度高、剛性好、精度高。因（yīn）此通常（cháng）采用結構鋼做模（mó）座，其厚度要（yào）求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚（hòu）大約10~15mm。

10、凹模（mó）結構有哪些（xiē）類型？

凹模結構常用類（lèi）型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選用（yòng）標準凹模（mó）板作整體式凹模，在精密級進行模（mó）中常采用拚塊（kuài）式和嵌塊式凹模。