​五金加工流程、步驟、分（fèn）類

五金加工

五金（jīn）加工就是將原（yuán）材料(不鏽鋼（gāng）、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床（chuáng）、銑床（chuáng）、鑽床、拋光（guāng）等等機械按客戶的圖紙（zhǐ）或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車（chē）零件、釣魚（yú）具配件、音箱類產（chǎn）品外殼（ké）、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就（jiù）是根據生（shēng）產需要進行開料，開好以後有些（xiē）比如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱（xiāng）:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟（zhòu）

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己（jǐ）服飾是否符合工作要求。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿（zī）勢，要（yào）有充足的精神應（yīng）付工作（zuò），如發現（xiàn）身體不適就要馬上離開工（gōng）作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作（zuò）前（qián）檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是（shì）否正常（cháng），並（bìng）將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三（sān）、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運動部門停止運轉後（hòu），方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝兩次，檢（jiǎn）查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固（gù），壓邊圈是否在合理的位置（zhì）上。

四（sì）、必須等其（qí）他人員全部離開（kāi）機械工（gōng）作區，並拿走（zǒu）工作台上的雜物後，方可啟動電源開（kāi）動機械（xiè）。

五、機械開動（dòng）後，由一人（rén）運（yùn）料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區（qū）或用手觸動（dòng）機械的運動部分。機械工（gōng）作時，禁止將手伸入滑塊工作區（qū），嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放（fàng）工件時必須使用符合標準的工具（jù）。如（rú）發現機（jī）械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá）。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上（shàng）的成（chéng）品（pǐn）、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員（yuán）檢修，出現事故立即切斷（duàn）電源，保持現場（chǎng）報告廠部等（děng）到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承（chéng）擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件（jiàn）的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使（shǐ）五金件避免生（shēng）鏽，比如（rú）:日常用（yòng）品、電器（qì）外殼、工藝品等

2、電（diàn）鍍:電鍍也是五金加工最為普遍（biàn）的一種加工工（gōng）藝，通過現代工藝技術對五（wǔ）金件表麵電鍍（dù），保證產品長時間使用下（xià）不發生（shēng）黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓（yā）件、電池片、車件（jiàn）、小飾品等等，

3、表麵（miàn）拋光加工:表麵拋光加工一般在日用（yòng）品中比較長用，通過（guò）對（duì）五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳（shū）子是通過衝壓而成的五金件（jiàn），那麽衝壓出來的（de）梳子邊角是很鋒利（lì）的，我們（men）就要通過拋光將邊角（jiǎo）鋒利部分（fèn）拋成光滑麵部，這樣（yàng）在使（shǐ）用的過程中才不會對人體造成傷害（hài）。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工（gōng）的基本方法，所用設備（bèi）是車（chē）床。在一般（bān）機械廠中，車（chē）床占機床總台數的40%左右。車削（xuē）是粗加工和半精（jīng）加工各種材料外圓麵（miàn）的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終（zhōng）精加工方法。

單件小（xiǎo）批量（liàng）生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自（zì）動車床或自動車床。大型盤類零件應在立（lì）式車床（chuáng）上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式（shì）車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡（jiǎn）單，製造，刃磨和安裝方便（biàn）;2、切（qiē）削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的（de）切削速度（dù），提高生產率;3、機（jī）床（chuáng）通用性好（hǎo），可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間（jiān）的相互位置精度（dù）易於保證;4、適宜於有色金屬零（líng）件的精加工。