​丈量數控機床刀（dāo）具尺（chǐ）寸的（de）簡便方法

介紹（shào）了一種丈量機床刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀具丈量儀出現故（gù）障的情況下使用千分表可以精（jīng）確丈量加工中心刀具長度，從而盡可能減少（shǎo）生產損失。

現代化（huà）的高檔數控加工機床一般（bān）都配置有（yǒu）刀具丈量儀，用來自動丈量刀（dāo）具的長度和直徑等，數控機（jī）床在進行零件加工時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數（shù）控機床，如（rú）高檔數控（kòng）加工中心，在其多坐標聯（lián）動（dòng）加工（gōng）中，刀具移動過（guò）程中可在三個坐標方向對刀具進（jìn）行偏移（yí）補償，可實現用刀具側麵加工的補償，也可實現用刀具端麵（miàn）加工（gōng）的補償，因此刀具長度和直徑的確定就顯得更重要，精（jīng）確丈量的刀（dāo）具長度可以使數控機床在（zài）進行五軸聯動加工時精確保證零件的加工（gōng）質量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加（jiā）工中（zhōng）心。 一般的情況下刀具直徑是已知的（de），可（kě）以直接輸進到機床的刀（dāo）具參數表中，而（ér）刀具需要（yào）裝到刀具夾上然後裝進機床刀（dāo）具庫， 這樣裝上的刀具長度是隨意的，需（xū）要使用對刀儀丈量刀具長度。 可是生產當中（zhōng）一旦刀具丈量儀出（chū）現故障而廠家又（yòu）不能及時到現場維修，就會影（yǐng）響生產，增加生產本（běn）錢。

使（shǐ）用千（qiān）分表丈量數控機床刀具尺寸的（de）精確丈量過程（chéng）如下:

首先將銑刀裝進機床刀具庫中（zhōng），自動換（huàn）刀命令M6 調（diào）出（chū）該刀具：

將（jiāng）千分表的磁力吸盤吸附在（zài）機（jī）床工（gōng）作台上（shàng），調整千分表（biǎo）的觸頭朝+Z方向，固定好千分表，如圖所示：

打開機床的手動執行功能，使用手輪移動機床主軸（zhóu）頭，使銑刀最低端麵A壓在千分表的球觸頭上麵，繼續移動主（zhǔ）軸頭使千分表指針轉（zhuǎn）動到一個整（zhěng）數（shù）值， 讀取機床屏幕一個坐標係（xì）下的Z軸坐標值並記（jì）錄：

抬高機床主軸頭，然後用同樣的方式丈量機床主軸上頭的端麵B，使千分表指針轉動到同一個（gè）整數值，然後（hòu）讀取（qǔ）機床屏幕上同一個坐標係下Z軸坐標值並記錄：

將兩次丈量的坐標（biāo）值相減， 差值（zhí）即為刀具長（zhǎng）度L：

為了進步丈量精度，可以用同樣的方式連續丈量多次後取其均勻值：

對於端麵不平的刀具可以在刀具的（de）端麵借助標準量塊， 丈（zhàng）量出的數（shù）值L減往（wǎng）量塊的厚度。

修改（gǎi）機床刀具庫參數表中該（gāi）刀具的（de）參數（shù），將（jiāng）刀具長度數（shù）值L輸進機床刀具庫參數表中， 由於刀（dāo）具半徑、角（jiǎo）半（bàn）徑等（děng）數值在每把刀具所附參數表中（zhōng）都（dōu）有（yǒu），可以直接輸進機（jī）床刀具庫參數表中。

結論

筆者采用此方法丈量了新更換的兩把銑刀的長度，輸進機床刀具庫參數表中， 使用該刀（dāo）具加工了零件的兩個五軸聯動精加工程序， 加工完的零件完（wán）全符合加（jiā）工精度和表麵質（zhì）量要（yào）求。