​CNC加工中（zhōng）心編程加工的一些小技（jì）巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重（chóng）要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發（fā）生碰撞。因為CNC加（jiā）工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則（zé）上百萬元，維修難度大且（qiě）費（fèi）用高。但是，碰撞的發（fā）生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿（fǎng）真（zhēn）係統

隨著計算機（jī）技（jì）術的發（fā）展，數控加工（gōng）教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來（lái）越多，其功能日趨完善。因（yīn）此，可將其用（yòng）於初步（bù）檢查程序，觀察刀具的運動，以確（què）定是否有可能碰撞。

2、利用（yòng）CNC加工（gōng）中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都（dōu）有圖形顯示功能。當輸入程序後，可（kě）以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運（yùn）動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾（jiá）具是否有可能碰撞。

3、利（lì）用CNC加工中心的空運行功（gōng）能

利（lì）用CNC加工中心的空運行（háng）功（gōng）能可（kě）以檢查（chá）走刀軌跡的正確性。當（dāng）程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工（gōng）件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程（chéng）序軌跡自（zì）動運行，此時便可以發現刀具（jù）是否有可能與（yǔ）工件或夾具相（xiàng）碰（pèng）。但是（shì），在這種情況下必須要保（bǎo）證裝有工件時，不能裝刀（dāo）具；裝刀具時，就不能（néng）裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（néng）（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定（dìng）Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會（huì）發生（shēng）碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程（chéng）序通過。

5、坐（zuò）標係、刀（dāo）補的設置必須正確

在起（qǐ）動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心（xīn）工作坐標係（xì）應與編（biān）程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外（wài），刀（dāo）具長（zhǎng）度補償的設置必須正確，否則（zé），要麽（me）是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧（qiǎo）可以在很大程（chéng）度（dù）上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用（yòng）N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中（zhōng）心將三軸聯動（dòng），銑刀（dāo）則（zé）有可能會與（yǔ）工件發生碰撞，造成（chéng）刀具與工件損壞，嚴重影響（xiǎng）CNC加工中心精度，這時可（kě）采用下列（liè）程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退（tuì）至（zhì）工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會（huì）碰撞。

總之，掌握加工中心的編程（chéng）技巧，能夠更好地提高加工（gōng）效（xiào）率、加工質量，避免加（jiā）工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經（jīng）驗，不斷提高（gāo），從而使編程、加工能力進一步加強。