​常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加工，主要由六大步驟組（zǔ）成，下麵跟大家具體介紹：鈑（bǎn）金加工圖紙設計——>激光加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或（液體（tǐ）油漆（qī））——>包裝出貨.

1、圖紙設計：一般客戶提供圖紙或樣品，由公司工（gōng）程人員進行尺量，設計，展開，形成加工分解圖和組裝（zhuāng）圖提交給（gěi）生產（chǎn）部加工。

2、激光加工：擁（yōng）有大型激（jī）光切（qiē）割機，可進（jìn）行碳鋼（gāng）、不鏽鋼等材質材料進行切割下料（liào），使用激光切（qiē）割（gē）下料，工件加工後斷麵整齊、平滑漂（piāo）亮（liàng），尺寸精準，對帶有弧線的工件更具優勢，是一般數控衝壓無法替代的加工方式。

3、數控衝壓：擁有進口轉塔數控衝（chōng）床，數控衝壓主要針對產品加（jiā）工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金（jīn）加工工件的孔較多或者需要（yào）開特殊模具才（cái）能加工的（de）工（gōng）件，批量較大的時候用數控（kòng）衝壓具有一（yī）定的成本優勢。

4、折彎：工件下好料（liào）後（hòu）如大部分（fèn）需要進行折彎成型，數控折彎機，不僅速度快，工件加工更加精準。

5、焊（hàn）接（jiē）成型：工件在下好料後一般需要組（zǔ）裝成型（xíng），組裝方式有（yǒu）多種（zhǒng），有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機械外殼（ké）鈑（bǎn）金（jīn）多使用（yòng）焊接成型，公（gōng）司一般采取氬弧（hú）焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接後對工件進行打磨拋光，這樣（yàng）工件就比較（jiào）牢固，美觀。

6、靜（jìng）電噴粉：靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件，在工藝上一（yī）般先進行除油除鏽，表調（diào）清洗（xǐ），磷化處理，靜電（diàn）噴粉，高溫烘烤等工藝（yì），處（chù）理後工件表麵美觀，數（shù）年內（nèi）不會生鏽，成本低廉等優點。

液體油（yóu）漆：此工藝和（hé）靜（jìng）電噴粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情況下使用液（yè）體油漆有方便（biàn），成本低廉等優點，液（yè）體油漆一般分兩步，在工件處理（lǐ）後上底漆再上麵漆。

7、包裝出貨：包（bāo）裝前進行100%檢查，並（bìng）提（tí）供檢查數據。出（chū）貨要求以及包裝方式由客戶正方代（dài）表現場確認OK,特此記錄，以供客（kè）戶再次確認