做CNC加工如何選擇一款好的加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數（shù）控鏜銑床。

對於（yú）做產品，加工中心用於小批（pī）多變（批（pī）量最小（xiǎo）2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加（jiā）工，效率與效益可實現最大化，這也要求編程人員要（yào）思路清晰（xī），頭（tóu）腦清醒（xǐng），不然悲劇就會在不顯山露水中悄（qiāo）然而至。

對於做模具，加工中心當（dāng）數控銑來用比比皆（jiē）是，如果當一把刀具的長時間切削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中（zhōng）“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅（jǐn）刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等（děng）會增加成本，綜述之，要結合自家具體情況選擇刀庫（kù）。

誠然，從振興民族工業的（de）角度上看應該支持國產機床！

但精明的老板（bǎn）一定會選用一款聽起來價格又低，看起來品質又好（hǎo）的機床。

各種款（kuǎn）式（shì）新穎的加工中（zhōng）心的閃亮登場是讓老板們砰然（rán）心動的事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從使（shǐ）用上（shàng）講我一直認（rèn）為（wéi）一定還是（shì）那句老話：它對有些人來（lái）講是一塊香餑（bō）餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷（zhōng）。

價值=功能/成（chéng）本，如果願意維護高的使用（yòng）價值我想在（zài）相同使用功能下就不可能不壓縮更多的成（chéng）本。

更要考慮（lǜ）到售後服務等等，我不敢相（xiàng）信過高性價比的產品（pǐn） 的（de）服務可以在1~2天內解（jiě）決所有的問題？因為時（shí）至今日我們現有的科技還不（bú）能（néng）實現“固體傳真”。

一款好的加（jiā）工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力，精加工時刃物細無聲。也就是說非移（yí）動部（bù）分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性要求比較（jiào）好，而且盡可能的輕巧。

如（rú）何（hé）滿足力量與輕巧的要求，使魚和熊掌兼得，關（guān）鍵在於機（jī）械結（jié）構上的功夫。

1、床（chuáng）體（tǐ）采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采用蜂巢（cháo）的（de）相接的內六（liù）角網狀結構與多加強筋，兩邊的（de）對地支撐點距離接近於（yú）黃金分割點。

2、超寬的（de）立柱和（hé）橫梁，尤其是主軸中心至立柱麵（miàn）之距離是一（yī）個重（chóng）要的參數，它也決定了Y向（xiàng）行程（chéng）的距（jù）離，為了擴大行程加工Y向範圍（wéi）而削減立柱的寬度將很大的削減機床的剛性。

3、對於移動部分加寬了很（hěn）多導軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的問（wèn）題。

4、從材料上講一般采用了米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在（zài）澆注鐵水時加入一定比例的矽（Si）從而改變了鐵的內部結構，使之（zhī）更加耐衝（chōng）壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高速移（yí）動（dòng）時對非移動部分的（de）強大衝擊，所（suǒ）以導軌（guǐ）、絲杆要求粗（cū）一些，以及加強連接部分剛性。一般軸端采用直結式，絲杠（gàng）采用大滾珠絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電（diàn）主軸，即（jí）電（diàn）機和主（zhǔ）軸是一（yī）體的，要求內（nèi）藏式電主（zhǔ）軸，在低轉速（sù）時可以保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還（hái）是那句話，市場經濟（jì）不相信眼淚！

任何一款產品都是一把雙刃（rèn）劍！

作（zuò）為用戶（hù）當然要選合（hé）適的設備，如果（guǒ）選型不當，不但（dàn）不能賺錢反而（ér）令陷入為機器打工的（de）苦澀局麵。

我們認為好機床的定義是這樣的：能夠在（zài）短期內收回投資並有具相對高的保值率的機床才（cái）是好機床（chuáng）。

我們認為好機床廠商的定義（yì）是這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才是好機（jī）床廠商。