數控機床（chuáng）加工常用專業（yè）術語

1）計算機數值控（kòng）製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實（shí）現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。

3）機床坐標（biāo）係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以（yǐ）機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係（xì）的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件（jiàn）上的笛卡爾坐（zuò）標係。

6）工（gōng）件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床（chuáng）零點（ Machine zero ）由機（jī）床製（zhì）造商規定（dìng）的（de）機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐（zuò）標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點為參考基準。

9）絕對（duì）尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列（liè）點的增量（liàng）中，各點距前一（yī）點的（de）距離或角度值。

11）最小輸（shū）人增量（Least Input Increment） 在（zài）加工程序中可以輸人的最小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出（chū）的（de）命令坐標軸移動的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上（shàng）的兩個已知點間根據某一數（shù）學函數（例如：直線，圓（yuán）弧或（huò）高階函數）確定其多個中間點（diǎn）的位置坐標值的運算過程。

14）直（zhí）線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在（zài）此方式中，兩點間的（de）插補沿著直線的點群來逼近，沿此（cǐ）直（zhí）線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方（fāng）式（shì）中，根（gēn）據兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製刀具沿這些點運動，加工出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參（cān）考點圍繞軌跡（jì）中心（xīn），按負角度方向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（hú）（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡（jì）中心，按正角度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編製。

19）計（jì）算機零件編（biān）程（Cornputer Part prograrnrnlng）用（yòng）計算機（jī）和適當的通用處理程（chéng）序以及後置處理程序（xù）準備零件程序得到加工程序。

20）絕對編程（chéng）（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製（zhì）字進行編程。

21）增量（liàng）編程（Increment programming）用表示增量尺（chǐ）寸的（de）控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示（shì）一組織或控製數據的一組（zǔ）元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文（wén）本中，表示某一控製功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字符，用以辨認其後的（de）數（shù）據。

25）程序（xù）段格式（Block Format）字（zì）、字符和數據在一個程序段中的（de）安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表（biǎo）示（shì）指令集中的指令的代碼（mǎ）。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在（zài）每一程序的前端指定的編號 .

28）程序名（míng）（Prograo Name）以名（míng）稱識別加工程序時，為每一（yī）程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某（mǒu）種操作的一組指（zhǐ）令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工（gōng）中，為了使自動操作有效按某種語言或（huò）某種格式書寫的順序指令集（jí）。零件程序是寫在輸人介質上（shàng）的加工程序，也可以是為計算機準備的（de）輸人，經處理後得到加工程（chéng）序。

32）加工（gōng）程序（xù）（Machine Program）在自（zì）動加工控製係統中，按自（zì）動控製（zhì）語言和格式書（shū）寫（xiě）的順（shùn）序（xù）指令集。這些（xiē）指令記錄在適當的（de）輸人介質上，完（wán）全能實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出（chū）工件加工結束（shù）的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後，使主軸功能和（hé）其（qí）他（tā）功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序（xù）段的所有命令（lìng）執（zhí）行完後，刪（shān）除主軸（zhóu）功能和其他功能，並終止（zhǐ）其後的數據處理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統（tǒng）建立加工功（gōng）能方式的命（mìng）令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關（guān）功能的（de）一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識（shí）別或（huò）調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範的命（mìng）令。

40）主軸速度（dù）功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命令。

41）進給保（bǎo）持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌（guǐ）跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零（líng）點偏置（Zero Offset）數控係（xì）統的一種特征．它容許數控測量係統的原點在指定範圍內相對於（yú）機床零點移動，但其永久零點則（zé）存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的（de）全部或指定部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值（zhí）的正負來確（què）定.

45）刀（dāo）具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度（dù）方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏（piān）置（Tool Radlus OffseO）刀具在（zài）兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀（dāo）具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於（yú）刀（dāo）具軌跡的位移，用（yòng）來修正實（shí）際的刀（dāo）具半徑與編（biān）程的刀具半徑（jìng）的差異

48）刀（dāo）具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀（dāo）具上的基準點沿（yán）著刀具軌（guǐ）跡相對（duì）於工件（jiàn）移動時的速度，其單位通（tōng）常用每分鍾或每轉（zhuǎn）的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定（dìng）的一些操（cāo）作命令，根據這些操作命令使機（jī）床坐標（biāo）袖運動，主袖工作，從而完成固定的加（jiā）工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的複合動作（zuò）。

50）子（zǐ）程序（Subprogram）加（jiā）工程序（xù）的一部分，子程序可由適當的加工（gōng）控製（zhì）命（mìng）令（lìng）調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件（jiàn）的加工工序前為其（qí）準備的零件加工過程（chéng）表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指令集合

53）倍（bèi）率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例（lì）如，進給率、主軸轉速等）的手工（gōng）控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中被控量為機械位置或機械位（wèi）置（zhì）對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真值、給定（dìng）值或理（lǐ）論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相（xiàng）鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。