精密五金件衝壓加（jiā）工的（de）原則

五金件通（tōng）常五金衝壓加（jiā）工工藝采用板材、薄壁管、薄型材等作為原（yuán）材料進行，具有操作（zuò）方（fāng）便，衝壓精度（dù）高，易（yì）於實現機械化與自動化等優勢。下麵簡略介紹下精細五金件衝壓加工的原則：

1、精密原則（zé）：拉深件的（de）工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯（tī）數以及（jí）拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則（zé）：彎曲（qǔ）件的工序數（shù）量首要（yào）取決於其結構形狀（zhuàng）的淩亂（luàn）程度，需根據彎（wān）曲角的數目、相對方位和彎曲方向而定。

3、精美原（yuán）則：當衝壓加工件的斷（duàn）麵質量（liàng）和標準精度要求較高（gāo）時，可以考慮在衝裁工序後再增加修整工序或許直接選用精細衝裁工序。

4、精確原則：衝裁形狀簡略的工件時，選用（yòng）單工序模具結束即可（kě），而在衝裁形狀淩亂的（de）工件時（shí），由於模具的結構（gòu）或強度受到限製，其表裏歸納應分紅幾部分衝裁，需選用多道五金衝壓加工工序。必要時，可（kě）選用連續模（mó）。關（guān）於（yú）平麵（miàn）度要（yào）求較高的工件，可在衝（chōng）裁工序後再增加一道校平工序，將每種產品的特征精確到出產的工（gōng）藝中。

5、精品（pǐn）原則：為了保證精細五金衝壓件的質量，前進五金衝壓加工工藝的穩定性有時就需要增加工序數目。如彎曲件的附（fù）加定位工藝孔衝（chōng）製（zhì）、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以轉移變形區等，保證（zhèng）每（měi）個產品做到精細、精細、精巧的精品程度。