精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密（mì）五（wǔ）金可以根據生產（chǎn）需要進（jìn）行開料，之後一（yī）些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而（ér）精密五金做集裝箱（xiāng）肯（kěn）定需要進行開料衝（chōng）床，接著燒焊（hàn），接（jiē）著打砂、噴油之後配件就製成了（le）。要提（tí）醒的是小配件還需要在（zài）打磨後表（biǎo）麵要電（diàn）鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的（de）情況比較多，所以，精（jīng）密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及（jí）工藝（yì）是不同（tóng）的。接下來（lái）就為大家介紹精密五金加（jiā）工（gōng）工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線（xiàn）具有很大的不確定性，一種零（líng）部件或產品可以有（yǒu）多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多（duō）。

2、五（wǔ）金製造業（yè）企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產（chǎn）率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程（chéng）度主（zhǔ）要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工（gōng）相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托（tuō）外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間（jiān）現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝（yì）管理，還需填寫大量的工藝移轉單（dān）。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操（cāo）作員要保持正（zhèng）確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安（ān）全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層（céng）次（cì）的領導反映。操作時必須（xū）思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩（fán）躁、疲倦的狀態下操作（zuò），為了（le）人身安全，避免發生事故，確（què）保操作安全。所有員工在進（jìn）入工作崗位前，檢查自己服飾是否（fǒu）符合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安（ān）全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。

2、機械（xiè）工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離（lí）合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時嚴禁（jìn）操作。

3、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝（chōng）床運（yùn）動部門（mén）停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安（ān）裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生（shēng）不必要的碰（pèng）撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺（luó）絲是否堅固，壓（yā）邊圈是否在（zài）合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械（xiè）工作區（qū），並拿（ná）走工作（zuò）台上的雜物後，方可啟動電源開（kāi）動機械。

5、機（jī）械工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件（jiàn）。在衝模內取、放工件時必須（xū）使用符合標準的工具。如發現機械（xiè）有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械（xiè）開動後，由一人運（yùn）料及機械操作，其他（tā）人（rén）不得（dé）按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更（gèng）不能將手放入機械工（gōng）作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範（fàn）的具（jù）體介紹。精密五金製作（zuò）的小五金產品不是最（zuì）終消費品，而是作為工業（yè）製造的配套產品，也有（yǒu）一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手（shǒu），釣魚具等等。精密五（wǔ）金配件是（shì）用精密五金製作成的機器零件或部（bù）件，或者是一（yī）些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。