不鏽鋼精密鑄造的工藝流程及研究（jiū）

一、什麽是不鏽（xiù）鋼的精密鑄（zhù）造

在生（shēng）產不鏽鋼產品時，有些產品的形狀（zhuàng）怪異，無法用彎管等工藝進行生產時（shí），為生產這類（lèi）不規則形狀（內部為空心或實心）的產（chǎn）品，采用的一種利用蠟模→做砂模→液態材料填充成型的工藝。

優（yōu）點：可以根據不同的蠟模做出款式多變的產品（pǐn）。

缺點：成型坯料精度不高，表麵粗糙度較大。

二、精（jīng）鑄工藝流程（chéng）

1、根據不同形狀的產品做模具。模具分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電火（huǒ）花等 綜合工序完成（chéng）。凹坑形（xíng）狀、尺（chǐ）寸跟產（chǎn）品半邊一（yī）致。因為臘模主要用於工業蠟（là）壓型使用，因此（cǐ）選用熔點不高，硬度不（bú）高、要求較低、價格較便宜、重量較（jiào）輕的鋁合（hé）金材料做（zuò）模具。

2、利用鋁合金模具生產出大量的工業蠟實芯模型。在正（zhèng）常情況下一隻（zhī）工業蠟實芯模型隻能 對（duì）應出一隻（zhī）毛坯產品。

3、對蠟模（mó）周邊餘量進行（háng）精修，去毛刺後將多個單一蠟模粘在（又稱組樹）預先準備好的 模頭上，此（cǐ）模（mó）頭也是用蠟模（mó）生產出的工業蠟實芯（xīn）模型。（外（wài）形很像一棵樹）

4、將已（yǐ）固定在模頭上（shàng）的多（duō）個蠟模塗上（shàng）工業膠（jiāo）水後均勻噴上第一層細砂（一種耐火砂、耐高 溫，通常用的是矽沙（shā））。此砂顆粒很（hěn）小、很細，這樣能確保最終毛坯表麵（miàn）盡量的光滑。

5、在（zài）設定的室溫（或恒溫）下讓噴了第一層細砂的蠟模自然風幹，但不能影響內（nèi）部蠟模形 狀變化，自然風幹的時間取決於產品本身內部的複雜程度，一般精鑄件第一次的風（fēng）幹時間大約在5—8小時左右。

6、第（dì）一次砂噴完並自然風幹後，在蠟模的表麵繼續上工業膠水（矽溶漿），並噴上第二層（céng） 砂，第（dì）二層砂顆粒大小要比之前的第一層砂（shā）來的大、來的粗。噴完第二層砂後也是（shì）在設定的恒溫下讓蠟模自（zì）然風幹。

7、第（dì）二次砂噴完並自然風幹後，依次類推進行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等工 序。 要求： - 根據產品表麵要求，體積大小，自重等相應調節（jiē）噴砂次數。一（yī）般情況下噴砂次數為3-7次。 - 每次噴砂的砂粒大小（xiǎo）均不一樣（yàng），通常後道工序的砂粒均（jun1）較前道工序砂粒粗，風幹（gàn）的時間長短也不一樣。一般一個完整的蠟（là）模上砂的生產周期（qī）為3~4天左右。

8、將已完（wán）成噴（pēn）砂工序的蠟模在烘（hōng）烤工序前，再均勻塗上一層白色的工業乳（rǔ）膠（矽溶漿），以起到粘結和固化砂型，以及密封蠟模作用，為後道烘烤工序做準（zhǔn）備。同時在烘烤工序後，還能提高砂型的脆性，便於敲碎砂層，取出毛坯。

9、烘烤（kǎo）工序（xù） 將（jiāng）固定在模頭上、並完成噴砂風幹工序的蠟模放入金屬密閉的專用烘箱裏加熱（常用是 燒煤（méi）油（yóu）的蒸氣爐）。因工業臘熔點不高，溫度大（dà）約在150゜左右（yòu），蠟（là）模受熱溶化形成臘水（shuǐ）沿（yán）著澆（jiāo）口流出，這個過程即為脫臘。脫完蠟的蠟模隻是一具（jù）空（kōng）的砂殼。精密（mì）鑄造的關鍵就是用這具（jù）空的砂殼（ké）。（一般這種臘可以反複使用多次，但這些臘必（bì）須重新過濾，否則不幹淨的（de）臘會影響毛坯表麵質量，例如：表麵砂孔、麻點，同時還會影響精鑄產品的（de）收縮率）。

10、烘烤砂殼 為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩固，在澆入不鏽鋼水之前，必須烘烤砂殼，通常在溫（wēn）度（dù） 很高的（溫度大約在1000゜左右）火爐裏烘烤。

11、將已經高（gāo）溫（wēn）溶解成液態的不鏽鋼水倒入脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽鋼水則充滿之前蠟（là） 模成型的（de）空間，直至完全注滿，包括中間的（de）模頭部分。

12、因溶不（bú）鏽鋼的鍋爐（lú）中（zhōng）會有不同成分的材質混入，工廠必須檢測材質百分比。然後根據 需要的比例進行調釋，例如增加那些方麵（miàn）元素，達到（dào）所需效果。

13、液態不鏽鋼水冷卻凝固後，借助於機械工具或人力將最外（wài）層的沙殼敲碎，露出固體狀 的不鏽鋼產品即為原先蠟模（mó）的形狀，也（yě）就（jiù）是（shì）最終所需要的毛（máo）坯。然後將逐個切（qiē）割、分離再經粗磨就成為單一（yī）的毛坯件

14、檢驗毛坯：表麵有砂眼、氣孔的毛坯必（bì）須（xū）用氬弧（hú）補焊，嚴重的當廢品清洗後重（chóng）新回爐。

15、清洗毛坯：經檢驗合格的毛坯必須經過清洗工（gōng）序。 16、進行其它工序加工，直至成（chéng）品（pǐn）。