51個模具零件及作用，你別再給（gěi）我傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢（xún）一些（xiē）模具行業比較偏僻的冷門名（míng）詞，今天小編與大家分享一下

 

1、唧（jī）咀（澆口套）：

 

與啤（pí）機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過唧（jī）咀（jǔ）才進入模芯；    

 

2、定位環（圈（quān））：

 

用於模（mó）具（jù）上啤機（模架）時方便對位；    

 

3、麵板：

 

與底板（bǎn）共同支撐整套模具；    

 

4、頂針保（bǎo）護開關：

 

在頂針板未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前後模（mó）不能合模，從而保證前模不會因頂針沒退到位（wèi）而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前（qián）推進（jìn），從而將產品頂出；    

 

6、水口拉（lā）杆：

 

用（yòng）於開模時將水口板拉開，從而使水（shuǐ）口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導（dǎo）向作用（共4支）；    

模（mó）具中的“導（dǎo）柱”也叫“導（dǎo）向柱（zhù）”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合（hé）。最（zuì）常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水（shuǐ）可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

在開模時若行位（wèi）的彈（dàn）簧不（bú）起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動（dòng）滑塊做（zuò）反複運動（dòng）；    

 

10、鏟機（jī）：

 

在合模時依（yī）靠斜麵（miàn）將行位（wèi）向前推（tuī）進，鏟機固定在（zài）前模上（鏟（chǎn）機（jī）與行位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模（mó）上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性（xìng）；（產品有扣位，所以需（xū）要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂（dǐng）出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回（huí）針和前模模胚接觸，所以可以頂針板（bǎn）退（tuì）到位（共4支）；（產品（pǐn）在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定（dìng）於底板上，頂針板頂出時，司筒針（zhēn）保持不（bú）動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲（sī），無頭螺絲（sī）的直徑（jìng）視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距（jù）離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位的深（shēn）度比較高，出模時易粘模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出（chū）作（zuò）用，司筒（tǒng）是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時（shí），斜頂沿著斜方向（xiàng）向上頂（角（jiǎo）度90°），斜頂出模後，斜頂與產品（pǐn）扣位之間距離要有    

  0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模（mó）芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中（zhōng）心帶有細孔的圓柱時的脫（tuō）模；    

 

18、司筒針：

 

用（yòng）於製品的柱位（wèi）孔成型，配（pèi）合司筒使用，並不是脫模用途（tú）；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板（bǎn），因注塑時受壓變（biàn）型；從（cóng）麵板底部（bù）鎖螺絲到（dào）B板底部；    

 

20、垃圾（jī）釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平或變形（xíng）；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的，用來連接啤機的（de）冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料（liào）杆（gǎn）：

  A、分（fèn）流（liú）道拉料杆：因分流道中所存的（de）塑料（liào）不易脫落，便於（yú）開模時冷料脫落（luò）；    

  B、澆口拉料杆：在開模（mó）時從澆口套內拉出主流道凝料便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的（de）盡端，拉料杆直徑等於澆口（kǒu）內徑大端的直（zhí）徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜（xié）導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製（zhì）品側麵有凹凸（tū）形狀時使用，分矩行（háng）（ T 型槽）和燕（yàn）尾型，使滑塊帶動成型芯（xīn）平穩而準確側抽芯，其（qí）寬度公差可放（fàng）寬；    

 

26、彈（dàn）簧（huáng）：

 

起複位（wèi）作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆（gǎn）作用相同（tóng），起限位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要配（pèi）件；    

 

28、限位釘（dìng）（止動塊）：

 

起（qǐ）限位（wèi）作用，模架中常用（yòng）於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於排出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而（ér）產生的氣體（tǐ）。常見加工在分模、麵及熱流道（dào）板中。另有導柱透氣槽（cáo），一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座（zuò））來（lái）止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹（shù）脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板及定模板先於定模板和（hé）動模板打開之前（qián）打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開（kāi）閉塞的尼龍塞應（yīng）嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜（xié）麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應加排氣裝（zhuāng）置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加（jiā）油，因為（wéi）加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使（shǐ）用精密自（zì）動車修整過（guò），圓度（dù）可達到0.01 MM以內，因此提（tí）高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將（jiāng）螺釘鎖得太緊（jǐn）；    

⑻ 尼龍（lóng）塞數量（liàng）的確定：模具質量100 kg 以下用直徑（jìng）12 * 4個（gè）；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用（yòng）直徑 20 * 4個，若超過（guò）1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑（sù）機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料（liào）省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模（mó）和排氣；    

 B、鑲件離邊要有（yǒu）0.05 ~0.1 MM的距離,以防（fáng）省（shěng）料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品（pǐn）有止口（kǒu）要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓（yuán）柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針（zhēn）及圓（yuán）形鑲件，如果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要（yào）做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固定板和脫料板的開（kāi）模行（háng）程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定（dìng）拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道（dào）板及前後模仁（rén）；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針（zhēn）鑲套：

 

主（zhǔ）要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離（lí）；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限製行腔的開模（mó）距離；    

 

43、扁頂（dǐng）針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出（chū），還有長條形的膠位，圓頂針無法擺（bǎi）下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地（dì）方就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公的目的是為也無法（fǎ）加工的膠位（如骨位）部分準備的，將（jiāng）其製作成（chéng）膠（jiāo）位的形狀，再用電（diàn）火花將不能加工的（de）膠（jiāo）位電流加工出來，而倒扣即需要斜（xié）導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形（xíng）狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是（shì）形成局部膠位的一部（bù）分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以（yǐ）下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機（jī）：

 

安裝在（zài）滑塊的對麵，安裝在斜導柱的（de）後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在（zài）合模時，鎖（suǒ）模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產（chǎn）生後退位（wèi）移，進（jìn）而影響到（dào）注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在（zài）開模動定模分開時，鎖模塊（kuài）也同時與滑塊分離。這時（shí），滑塊會被斜導柱或者（zhě）液壓抽芯機構帶著往（wǎng）後退，完成抽芯的過程（chéng）。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具（jù）起（qǐ）吊、裝卸、運輸過程（chéng）中（zhōng）不讓動定模打開，保護模具的作（zuò）用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模（mó）角：

撬開模具每一塊板的角口位（wèi）；