一(yī)站式(shì)精密五(wǔ)金件(jiàn)加工(gōng)製造
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螺絲(sī)是沿著(zhe)傾斜平麵的螺旋結構,是非常高效的機械,已有數百年的曆史。種植體最初的(de)外形(xíng)設計(jì)就是螺絲的形態,可以初(chū)步固定在骨組織(zhī)內,骨結合後進行負荷。螺絲也用來連接基台和種植體。還(hái)可以用螺絲將修複體固定(dìng)在基台或種植體上。基台和修複體螺絲鬆動是種植修複最常見的(de)並發(fā)症(zhèng)之一。因此,醫生應該了解種植螺(luó)絲的機械原理。有報道表明,上頜修複螺(luó)絲第一年鬆動率為6%~20%。修複結構中螺絲(sī)通常是最薄弱的環節(jiē)。任何咬合問題、製作誤差或應力可能導致咬合時修(xiū)複體的晃動,螺絲是最薄弱或受力最大的位置,往往發生鬆動或折斷。咬合麵的螺絲通道導(dǎo)致(zhì)崩瓷的風險增高。Nissan 等的研究表明,平均負荷5 年後,螺絲固位修(xiū)複(fù)體崩瓷率為38%,粘接固位修複體崩瓷率為4%。
螺(luó)絲是高效的力放大器。一個20 Ncm 的力矩加載到螺絲(sī)上,可以移動平台上的兩列火車。有幾個因素可能(néng)與螺絲鬆動的風險相關(guān),主要因素是預負荷。另(lìng)外,還(hái)包括零件匹配度,基台-種植體連接的高度(或深(shēn)度)和平台直徑。施(shī)加在(zài)螺絲上的扭矩會同時影響螺紋和螺絲頭的壓力。施加在螺絲上的力矩也會在螺絲(sī)的陽性部件內產生拉力。扭力產生的壓力和(hé)拉力通過螺絲部(bù)件的斜麵(miàn)而(ér)放大(圖1)。當扭矩足夠大時,螺絲在拉力的作用(yòng)下(xià)延長。螺絲的應變也與扭矩的大小直接相關。力越大,應變越(yuè)大。扭(niǔ)力過大時, 引起材料的可塑性喪失或永久形變。此時螺絲無法取出,再加力時折斷。也(yě)就是說,過大的扭力導致螺絲(sī)折斷或螺紋分離。推薦的預負荷扭矩是螺絲發生永久形變受力的75%,以保證螺絲連接的安全。
加載到螺絲的預負荷應該是持(chí)續的,而且足以引起螺絲螺紋的形變。最開始的螺絲係統,如Nobel係統(tǒng)(1980-1990 年),隻是采用手動螺絲刀旋緊螺絲,無法達到足夠的扭矩。根據Misch 的研究,136 名牙醫用手動螺絲刀,平均隻產生11 Ncm 的扭(niǔ)矩,範圍為5~21 Ncm。所(suǒ)以基(jī)台螺絲鬆動在那個時期的發生(shēng)率高(gāo)達50%。20 世紀90 年代早期,醫生開始采用扭力(lì)矩扳手獲得足(zú)夠的夾(jiá)緊力(lì)。扭矩扳手利用杠杆力。扳手的杠杆可以(yǐ)使扭矩放大到100 Ncm,超越材料彈(dàn)性的(de)極限。因此,扳手都有一個安全值限製。扳(bān)手產生的高扭矩會旋緊螺絲。這種方法使螺絲鬆動在第一年的發生率小於16%。扭矩(jǔ)扳手(shǒu)應該可以獲得一致的扭力。但(dàn)是有研(yán)究表明,經過反(fǎn)複高溫高壓消毒後,扳(bān)手會(huì)發生腐蝕,使(shǐ)得扭矩偏大。因此,扳手消毒時應(yīng)處於鬆開的狀態,醫生使用扳手前要確保各配(pèi)件沒有在鎖死的位置(圖2)。種植體公司及(jí)製造商應定期對扭矩扳手進行校(xiào)準。
醫(yī)生在旋(xuán)緊螺絲時還(hái)要(yào)注意,旋緊的(de)扭力會傳遞至種(zhǒng)植體(tǐ)- 骨界麵(miàn)(圖3)。骨組織對剪切力的抵抗較弱,隻(zhī)有垂直(zhí)受力的65%。這與(yǔ)種(zhǒng)植體(tǐ)的設計、表麵處理和骨密度相關。骨質偏(piān)軟的情(qíng)況下(xià),能承受(shòu)的扭(niǔ)矩小於(yú)20Ncm。因(yīn)此,推(tuī)薦采(cǎi)用對抗扭矩的旋緊螺絲方式。由於螺絲和種植體部件之間的摩擦,逐漸會降低夾緊(jǐn)力。因此,每隔(gé)幾年可以重新旋緊螺絲,特別是有過大咬合力的患(huàn)者。
為(wéi)了減少臨床並發症,可通(tōng)過改進螺絲設計增加預負荷,減少旋入扭矩因摩擦力而損失。螺絲頭直徑大於螺絲,可以是(shì)平頭或為斜麵。在牙科領(lǐng)域(yù)之外,螺絲頭為(wéi)30~45°的錐(zhuī)度,幫助在有(yǒu)加工誤差的情況(kuàng)下(xià),有助於把不(bú)同(tóng)組件固定在一(yī)起。螺絲鎖緊就位時,螺(luó)絲頭的斜麵可以抵消組件間的誤(wù)差。螺絲頭斜麵減少了夾緊(jǐn)力,降低了螺紋的拉力。大部分的(de)力加載到(dào)了螺絲(sī)上而不(bú)是(shì)螺絲固定(dìng)的部件之間。如果以20 Ncm 的扭矩旋緊螺絲(sī),15 Ncm 的扭(niǔ)矩分散到螺絲斜麵,5 Ncm 的扭矩加載到螺(luó)紋上。種植(zhí)修複(fù)使用(yòng)的螺絲應盡量避免帶斜麵的(de)螺絲,應使用平頭螺(luó)絲。
金屬成分是另一(yī)個影響螺絲特(tè)性的因素。主要會影響螺絲加載預負荷後的應變量,以及發生折斷的點(diǎn),從(cóng)而決定了安全的預負荷範圍。當其他因素類(lèi)似(sì)的時候,螺絲的材(cái)料(liào)和屈服強度差(chà)異巨大( 金(jīn)螺絲12.4 N, 鈦螺絲83.8 N)。螺絲材(cái)料不同,修複螺絲的折斷扭矩在16.5 Ncm -40 Ncm 之(zhī)間。關於(yú)螺絲表麵性(xìng)質的爭論呈(chéng)兩極化。有學者認為:粗糙表麵可以(yǐ)幫助螺絲獲得更大的摩擦力從而降低螺絲鬆動的風險;另一部分學者倡導使用(yòng)減(jiǎn)少(shǎo)摩擦力的表麵塗層可以增加預負荷,認為這是(shì)一種增加螺絲夾緊力的有效方(fāng)法。螺絲(sī)直(zhí)徑主要影響螺絲在發生形變(biàn)前(qián)被加載(zǎi)的預負荷。螺絲直徑越大,用於旋緊螺絲的預(yù)負荷(hé)可(kě)以更大,這樣可獲得更大夾緊力。不同種植係統的(de)基(jī)台螺絲尺寸都很(hěn)相似;但印模帽和修複螺絲直徑往(wǎng)往小於基台螺絲(材質也可能(néng)不同)。材(cái)料的強度與直徑的四次方呈正相關(guān)。所以,直徑減半的螺(luó)絲強度變為1/16。