​軸承裝配基礎知識

滑動軸承是一種滑動摩擦（cā）性質的（de）軸承，特點是工（gōng）作平穩、可靠噪聲（shēng）小、能承受重載荷和較（jiào）大的衝擊載（zǎi）荷，根據結構形式不同可分為整體式、剖分式和瓦塊（kuài）式等。

01

整體式滑動軸承的裝配

整體式滑動軸承俗稱軸套，也是滑（huá）動軸承中最簡單的一（yī）種形式，主要采用（yòng）壓入和錘擊的方法來裝（zhuāng）配，特殊場合采用熱裝法，多數軸套（tào）是用銅或鑄鐵製成，裝配時（shí）應（yīng）細心，可（kě）用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈（yíng）尺寸公差較大時則用壓力機壓入。無論敲（qiāo）入或壓入都必須防止傾斜，裝（zhuāng）配後，油槽和油孔應（yīng）處在所要求的位（wèi）置。

裝配後變（biàn）形的軸承，應（yīng）進行內孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同時注意（yì）控製（zhì）與軸的配合間隙在公差（chà）範圍內，為防（fáng）止軸（zhóu）套工作時轉動，軸套（tào）和箱體（tǐ）的接（jiē）觸麵上裝有（yǒu）定（dìng）位銷或騎縫螺釘。由於箱（xiāng）體和軸套材料硬度不一樣鑽孔時，很容（róng）易使鑽頭偏向（xiàng）軟材料一邊，解決方法：一是鑽孔前用樣衝靠硬（yìng）材料一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增加鑽（zuàn）孔時鑽頭（tóu）的鋼（gāng）性。

02

剖分式軸承的裝配

剖分式軸承又稱對（duì）開軸承，具有結構簡單，調整和拆卸方便的特點，在（zài）軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調整出合理的間隙。

① 軸瓦與軸承體的裝配上下兩軸瓦與軸承體內孔的接觸必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內孔為基準，刮研軸瓦背部，同時應使軸瓦的（de）兩端台階緊靠（kào）軸承體兩端。薄壁瓦隻要使軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

② 軸瓦安裝在軸承（chéng）體中（zhōng）無論徑（jìng）向（xiàng）或軸向都不允許有位移，通（tōng）常用軸瓦兩端的台（tái）階來止動定位或定位銷定位。

③ 軸瓦的配刮對開式軸瓦一般都用與（yǔ）其相配的軸研點，一般都是先刮下軸瓦（wǎ），然後再刮上軸瓦，為了提高效率（lǜ）在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦（wǎ）及蓋（gài），當（dāng）下軸瓦的接觸點基本符合要求時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，並在刮研上（shàng）軸瓦時，進（jìn）一步修正下軸（zhóu）瓦的接觸點。配刮時軸（zhóu）的鬆緊程度可隨刮削次數的增加，通過改變墊片厚度調整。當（dāng）軸承（chéng）蓋緊（jǐn）固後，軸（zhóu）能輕鬆地轉動而（ér）無明顯間隙，接觸點符合要求即配刮（guā）完成。

④ 軸承間隙的測量軸承間隙的大（dà）小可通過中分麵處的墊片調整，也可通過直接修刮軸瓦（wǎ）獲得。測量軸承間隙通常采用（yòng）壓鉛法，取幾段直徑大於軸承間隙的鉛絲（sī），放在軸頸和中分麵上（shàng），然後擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰（nǐng）下螺母，取下軸承蓋，細（xì）心取出被壓（yā）扁鉛絲，每取一段使千分（fèn）尺測出厚度，根據鉛絲的平（píng）均厚度（dù）就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑（jìng）較大（dà）時取較小的間隙值。如軸（zhóu）直徑（jìng）是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

03

滾動（dòng）軸承的裝配

滾動（dòng）軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡（jiǎn）單等優點。

（1）裝配的技術要求

① 滾動軸承標有代號的端麵（miàn）應裝在可見方向，以便更換時查對。

② 軸頸（jǐng）或（huò）殼（ké）體孔台（tái）階處的圓弧半徑應小於軸承上相對應處的圓弧半（bàn）徑。

③ 軸承裝配在軸上和殼體（tǐ）孔中後，應沒有歪斜現象。

④ 在同軸的兩個軸承中，必（bì）須有（yǒu）一個隨軸熱脹時產生軸移動。⑤ 裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進（jìn）入軸（zhóu）承內。

⑥ 裝（zhuāng）配後的軸承，須運轉靈活、噪聲小、工作（zuò）溫度一般不宜超過65℃.

（2）裝配方法（fǎ）

裝配軸承時，最（zuì）基本（běn）要求是要使加的軸（zhóu）向力，直接作用在（zài）所裝軸承的套圈的端麵上（裝在軸上時（shí），使加（jiā）的軸向力要（yào）直接作用在內圈上，裝在孔上時使加的作用力要直接作（zuò）用在外圈上）。

盡量（liàng）不（bú）影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法用錘子墊上紫（zǐ）銅棒以及一些比（bǐ）較軟（ruǎn）的材料後再錘擊的方法（fǎ），要（yào）注意不要使銅末等異物落入（rù）軸承滾道內，不要直接用錘子或衝筒直接敲打軸承的內（nèi）外圈，以免影響軸承的配合（hé）精度或造成軸承損壞。

② 螺旋壓力機或液壓機裝（zhuāng）配法對於過（guò）盈公差（chà）較大的軸承，可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在（zài）壓前要將軸和軸承放平，並塗上少許潤滑油，壓入速度不宜過快，軸承到位後要迅速撤去壓力，防止損壞（huài）軸承或軸。

③ 熱裝法（fǎ）熱裝法是將軸（zhóu）承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套裝到軸上，可防止（zhǐ）軸和軸承免受損傷。對於帶防塵（chén）蓋和密封圈，內部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝（zhuāng）法。

（3）圓錐滾子（zǐ）軸承間隙是裝（zhuāng）配後調整的，主（zhǔ）要方法有用墊片調整、用螺（luó）釘調（diào）整、用螺（luó）母調整等。

（4）裝配推力球軸承時，應首先區分出緊環和鬆環，緊環的內徑直徑（jìng）略（luè）小點，裝配後的緊環與軸在工作時是（shì）保持相對靜（jìng）止（zhǐ）的，它總是靠在軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加速（sù）磨損（sǔn）。