​精（jīng）密衝（chōng）壓模具製造的（de）六大難題

精密衝壓模具技術的應用十分廣泛，像（xiàng）是汽車的（de）車身，底盤，電機，電器等（děng）都是采（cǎi）用精密衝壓模具所加（jiā）工而成的，現在精密衝壓產品應用範圍十分的廣泛，不過在精密衝壓模具發展過程中也會麵臨著許多難（nán）題。

    精密衝壓模具設計製造的六大（dà）難題：

    1、模（mó）具設計製造技術方麵

    精密衝壓模具（jù）設（shè）計製造技術創新（xīn）不夠，很多先進模具中的關（guān）鍵設計內涵和（hé）技術以及製造工藝中的“KNOWHOW”等基礎技術、理論（lùn）以及核心技術掌握不（bú）夠，導致模（mó）具整體水平提升困難，始終處於技術跟進與追蹤階段，達到甚至超越國際先進水平還缺乏相關設計和製造基礎技術的支撐。

    2、模具的壽命方麵

    由於受模具材料、熱處理（lǐ）技術（shù）以及製造裝配技術等相關（guān）因素（sù）的（de）影響，中國衝壓模具壽命（mìng）普遍低於國際先進水平，差距在（zài）30%以上。特別是一次刃磨壽命低導致模具維護次（cì）數增加，降低了精密五金衝壓件生產效（xiào）率，增加了模具維護的成本，進而影響中國模具的（de）市場競爭力。

    3、模具的試（shì）模技術與模具（jù）的可靠性方麵

    試模是精密衝壓（yā）模具設計（jì）製造完成（chéng）後對模具的一（yī）個綜合實驗、評估和調整過（guò）程，是模具設計製造問題的集中暴露過程（chéng），也是衝壓模具設（shè）計、製造技術以及專業人員（yuán）的綜合反映。而模具的（de）可靠性（xìng）和穩定性則是模具設計製造質量（liàng）好壞的評價基準和模具正常使用的保障（zhàng）。由於中國缺乏對多工位與多功能衝壓模具的設計、製（zhì）造工藝中的隱形知識和技術積累的深入挖掘，因此與國際先進模具企業（yè）相比，中國（guó）多工位與多功能（néng）衝壓模具的試模、模具使（shǐ）用中（zhōng）的調整和維修時間增加30%以上。對比國外目前正在研究無試模程序的（de）模具前沿技（jì）術，中國在模（mó）具的試（shì）模技術與模具的可靠性和穩定性方麵的（de）差距是顯而易見的。

    4、模具的基礎理論與關鍵技術方麵

    精密衝壓模（mó）具設計製造師一項實（shí）踐性很強（qiáng）的專門技術，長期以來，中國對模具設計和製造的實踐性非常重視，但由於對衝壓（yā）模具基礎理論和技術研究重視不夠，導致模具設計（jì）和製造的基礎理論和技術發展緩慢。加上衝壓模具企（qǐ）業的專業化分工還不夠細化，小而全、大而全的模具企業還占主導地位（wèi），企業的核心競爭力難以形成，企業自有技術以及創（chuàng）新能力落後於國（guó）外先進模具企業。另外，模具材料、標準件等模具基礎技術落後，直接影響了中（zhōng）國多工位與多功能衝壓模具的整體（tǐ）技術水平。因此（cǐ），在多工位與多功能衝（chōng）壓模（mó）具的基礎技術支持方麵還存在很多（duō）薄弱環節。

    5、新型模具技術及其拓展方麵

    隨著新工藝新產品（pǐn）的不斷湧現，國外（wài）衝（chōng）壓模具已經從常規的單副（fù）級進模向多功能組合模具、生產線（xiàn）配套組合模具工裝、特大（dà）型級進模以及微細零件衝壓成型模具等方（fāng）向發展，而中國企業大多數仍將重點放在常規的單副級進模係列化和產業（yè）化方麵，還未掌握特種高精尖模具如（rú）特大型高精、超高速衝壓、超薄、超強和微細型零件成形衝（chōng）壓模具的關鍵技術，對多功能複合（hé）模具還設計不多。因此，中國還需要不斷開展（zhǎn）新型模具的關鍵技術研究，拓展其應用領域，為趕（gǎn）超（chāo）國際先進水平打好基礎。

    6、基礎零部件和配套件方麵

    多工位與多功能衝壓（yā）模（mó）具的基礎零部件和配套件是模具（jù）整體快（kuài）速發展的（de）基本條件，而中國由於熱處理、材料、標準件等模具基礎零（líng）部件和配套技術及質量（liàng）水平較低，高（gāo）檔模具的（de）基礎零部（bù）件和配（pèi）套件主要依賴進口。因此，中國急需提（tí）升模具基礎零部件和配套件的技術（shù）及質量（liàng）水平。