​探究太倉五金衝壓件液壓成形技術的（de）發展應用問題

目前國內的主流太倉五金衝壓件衝壓工藝還是線性模具生產模式（shì），至（zhì）於特種成（chéng）形工藝，如液壓成形，我們經常聽到類似的介紹和報到，但目前主要還是停留在實（shí）驗室狀態。

工（gōng）業中的液壓成形技術主要應用在管型件成形中（zhōng），國外則主要應用在（zài）很小批量的個性化汽車零件製（zhì）造中。目前在覆蓋件成形中，國內還尚無應用。

為了適應市（shì）場競爭得不斷加劇，近年來我國模具（jù）製造（zào）業（yè）正在經曆著重要的轉變，如模具的大批量生產向按市場或客戶要求柔性生產轉變；模具設計和控製係（xì）統各自獨立向設計和控製係統集成一體轉變；在某地生產向全球化采購和生產轉變；製造工廠對（duì）質量、成本、效率（lǜ）和安全的要求也在不斷提（tí）高，這些轉變（biàn）正在（zài）推動模具行業中自動化技術的發展和應用進入新（xīn）的階段，即智（zhì）能（néng）化（huà）發展階段。正是這一轉變，也帶（dài）動了接線精（jīng）密端子製造業向智能（néng）化，自（zì）動化的（de）生產工藝（yì）水平的不斷提（tí）高。

液壓成形具有比較突出的優點：

首先，從原理上講，該技（jì）術（shù）是等壓成形，依賴高壓介（jiè）質（zhì）改（gǎi）變板料形（xíng）狀，板（bǎn）料在法向是（shì）受壓的，為三向受力（lì）狀態（tài），能夠較好的改善局部成形，或（huò）者（zhě）說有利（lì）於成形更（gèng）加複雜（zá）的覆蓋件；

其次，其成形原理和液體介質，改變了（le）傳統的鋼-鋼接（jiē）觸成形方（fāng）式，能夠有效減少板料劃傷，對提高表麵質量極為有利；

第三，改善了傳（chuán）統衝壓對衝（chōng）壓成形方（fāng）向的限製；

第（dì）四，一次可以成形更多工藝內容，利於減（jiǎn）少工序和模具數量（liàng）；

第五，成形中的（de）冷作硬化有利於提高製件強度。同時，從目前國外應用情況來看，其生產節拍並不慢。

但是，液壓成形技術亦有不足之處。其應用的限製顯而易見：需（xū）要外用液體（tǐ）介質及其相應裝置；並且有必要在焊接前（qián）對零件進行後續處理；考慮到對現場作業環（huán）境的影響，不大適合大批量零件加工（gōng）。