​CNC數控車床加工特色

數控車床加工在（zài）現代製造業中的應（yīng）用越來越多，發揮了普通車床（chuáng）無可比擬的優勢。數（shù）控車床加工具有以下特點：

1、數控車床在（zài）加工傳動鏈（liàn）方麵存在不足。與普通車床相比，主軸驅動不再是電機帶齒（chǐ）輪副機構的變速，而是由兩台伺服（fú）電機（jī）分別驅動（dòng）橫（héng）向和縱向進給，傳動（dòng）鏈大大縮短（duǎn），不（bú）需要使用（yòng）掛輪、離合器等（děng）傳統部件。

2、高剛度，為了配合數控係統的高精度，數控車床具有（yǒu）較高的剛度，從而適應了高（gāo）精度的加工要求。

3、輕（qīng）拖動，刀架（jià）(操作平台)運動選用（yòng）滾珠絲杠對，衝突小，移動（dòng）方便。螺杆兩端支承特殊軸（zhóu）承的壓力角比（bǐ）一般軸承（chéng）大，因此在出廠時可選用配套（tào）軸承。數控車床加工中，油霧自動平滑，使數控（kòng）車床加工（gōng）輕便。

CNC數控車床加工特色（sè）

1、自動（dòng）化程度高，可降低操作人員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據輸入程（chéng）序自動完成的。操作者隻需開始對刀、工件裝卸、換刀。在加工過程中，主要任務是對車床的操（cāo）作進行調查和監督（dū）。然而，由（yóu）於數（shù）控車床技術含量高，操作人員的腦力勞動得到了相應的提高。

2、數控車床精度高，質量穩定。數控車床定位精度高，定位精度高，易於（yú）保證零件數（shù）量的通用性。隻要工藝（yì）規劃和程序正確合理（lǐ），配合謹慎操作，零件可獲得較高的（de）加工精（jīng）度，也便於對數控（kòng）車（chē）床加（jiā）工工藝進行（háng）質（zhì）量（liàng）控製。

3、數控（kòng）車床具有較高的輸出功率。CNC數控車床加工可（kě）以（yǐ）在夾緊過程中再次（cì）加工多個加工（gōng）外觀，一般隻檢（jiǎn）測第一個零件，因此（cǐ）可以節（jiē）省大量普通（tōng）車（chē）床加（jiā）工中的（de）中間工序（xù），如打標、刻度檢測等，減少輔助時間，而且由於CNC數控車床加工的零件質量穩定，因此可以提（tí）高加工效率。給後續工作帶來了便利，綜合能力顯著提高。

4、數控車（chē）床加工方便新（xīn）產品的開發（fā）和改造。數控車床的加工一般不需要大量（liàng）雜亂的加工設備。通過編製加工程序，可加工出形狀和精度要求較高的零件。當產品（pǐn）被修改，計（jì）劃被改變（biàn）時（shí），隻有程序需要被改變，工具不能被重新規劃（huá）。因此，數控車（chē）床加工可以（yǐ）大大縮短產品開發周（zhōu）期，為新產品的開發、產品的改進和改造（zào）提供一條捷徑。

5、數控車床加工（gōng）可以發展到一個更先進的生產（chǎn）係統。CNC數控車床加工和加工（gōng）技能是（shì）計算機輔助生產的基礎。

6、數控車床加工初期投資大。這是因為（wéi）數控車床加工設備成（chéng）本高，第一（yī）次（cì）加工準備周期長，維修成本高（gāo）的因素。

7、數控車床對加工和修理有很高的要求。數控車床是典（diǎn）型的機電（diàn）一（yī）體化數控車床加工產品，技術精湛。維修人員不僅要了（le）解機械，還要了解（jiě）微（wēi）電子維修知識，並配備更好的維修設備。