​五金加工流程、步（bù）驟、分類（lèi）

五金加（jiā）工

五（wǔ）金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料（liào）、鋁料（liào）、鐵料。.....)，用（yòng）車床（chuáng）、銑床（chuáng）、鑽床、拋（pāo）光等（děng）等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲（sī）、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開（kāi）好以後有些比如小（xiǎo）的配（pèi）件生產就（jiù）可以去衝（chōng）床然後進行鑼切（qiē）或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而（ér）做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊（hàn），然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一（yī）下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打（dǎ）磨後的表麵出理，電鍍或（huò）噴油（yóu）。然後燒焊或打螺（luó）絲裝配包裝出貨

操作步驟（zhòu）

一、所有員（yuán）工在進入工作崗位前，檢查自己服飾（shì）是否（fǒu）符（fú）合工作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映（yìng）。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作（zuò），以免發生事故，確保操作安全。

二、機（jī）械（xiè）工作前檢查運動部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動（dòng）並檢查離合器、製（zhì）動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作（zuò）。

三、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝床運動（dòng）部門停止運轉後（hòu），方（fāng）可開始安裝、調試模具。安（ān）裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具（jù）是否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固（gù），壓邊圈是否在合理的位置上（shàng）。

四、必須（xū）等其他人（rén）員全部（bù）離開機械工（gōng）作區，並（bìng）拿走工作台上的雜（zá）物後，方可（kě）啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），更（gèng）不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械（xiè）工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須（xū）使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時（shí），應關閑電源，並整理好崗位（wèi）上的成（chéng）品、邊料（liào）和雜（zá）物等，確保工作環境清潔及安全。

以（yǐ）上的操（cāo）作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出（chū）現事故立即切斷電源，保持現（xiàn）場報告廠部等到（dào）候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一（yī）切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件（jiàn）表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大（dà）件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用（yòng）品（pǐn）、電器外（wài）殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最（zuì）為普遍的一種（zhǒng）加（jiā）工工藝，通過現（xiàn）代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件（jiàn）、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵（miàn）拋光加工一般在日用（yòng）品中比較長用（yòng），通過對五金產品進（jìn）行表麵毛刺處理比如（rú）:我們生產一把梳子，梳子（zǐ）是通過衝（chōng）壓而成的五（wǔ）金件，那麽衝（chōng）壓出來的梳子邊角是很鋒利的（de），我們（men）就要通過（guò）拋光將邊角鋒（fēng）利部分拋成光滑（huá）麵部，這樣在（zài）使用的過程中才不會（huì）對人體造成傷害。

車削外圓（yuán）麵是（shì）五金加工中外圓麵加工的（de）基本方法，所用設備是車床。在一般機（jī）械廠中，車床占機床總（zǒng）台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工（gōng）各種（zhǒng）材料外圓麵的主（zhǔ）要方法，也是（shì）不宜磨削的（de）各種材料的最終精加工方法。

單件小批（pī）量生產時，車削外圓麵一般（bān）在普通車床進行。大批量生產時，廣（guǎng）泛使用多刀半自動車床（chuáng）或自動車床。大型盤類零件應在立式車（chē）床上進行加工。大型長軸類 零件需在重（chóng）型臥式車床（chuáng）上進行加工。

車削外（wài）圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削（xuē）過程平穩，切削（xuē）力波動（dòng）小，有利於采用高（gāo）的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好（hǎo），可以在一次裝夾（jiá）中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各（gè）表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。