​精密五（wǔ）金 · 加工工藝 · 操作（zuò）規範

精密五（wǔ）金可以根據生（shēng）產需要進行開料，之後一（yī）些小的配（pèi）件可以（yǐ）進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行（háng）開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之（zhī）後（hòu）配件（jiàn）就（jiù）製成了。要提醒的（de）是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工（gōng）的製作方法、周期與普通產品加工的操（cāo）作規範及工藝（yì）是不（bú）同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝（yì）路線具有很大的不確（què）定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產（chǎn）過程所需機（jī）器設（shè）備和（hé）工裝夾具種類繁多。

2、五（wǔ）金製造業企業由於主要是零散加工（gōng），產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化（huà）程度（dù）主要在單（dān）元級，例如（rú）數控機床、柔性（xìng）製造係統（tǒng）等。

3、產品（pǐn）零部件一般采（cǎi）用自製與委外加（jiā）工相（xiàng）結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工（gōng）藝會委（wěi）托外部廠商（shāng）加（jiā）工（gōng）。

4、需要的零件多，車間現場往往需（xū）要（yào）填寫（xiě）大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單（dān），如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品（pǐn）加（jiā）工時。操作員（yuán）要（yào）保持正確的（de）姿勢，要有充足的精神應（yīng）付工作，如發現身體不適，為了人身安全（quán），必須馬（mǎ）上離（lí）開工作崗位，並向車間主管或更高層次的（de）領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談（tán），相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發（fā）生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否符合工作（zuò）要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部（bù）分是否加注了（le）潤（rùn）滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴（yán）禁操作（zuò）。

3、更換模具時（shí）首先關（guān）閉電（diàn）源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後（hòu），方可開始安裝、調試模具（jù）。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝（chōng）兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模（mó）具必須要（yào）檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他（tā）人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可（kě）啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內（nèi）取、放工件時（shí）必須使用符合標準（zhǔn）的工具（jù）。如發現機械（xiè）有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運（yùn）料及機械操作，其他人不得（dé）按（àn）動電建或腳踩腳（jiǎo）踏（tà）開關板，為了他人安全更不能（néng）將（jiāng）手放入機（jī）械工作區或用手觸動機械的運動部分（fèn）。

以（yǐ）上是精密五（wǔ）金加工工藝及操作規範（fàn）的具體介紹。精密五金製作的小五（wǔ）金產品（pǐn）不是最終消費品，而是作為工業（yè）製造的配套（tào）產品，也有一些（xiē）半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具（jù）等等。精密五金配件是用精密五金製作成的（de）機器零件或部件，或者是一些（xiē）小五金製品（pǐn），可以（yǐ）有單獨用途，也可作為協助用具使用。