​提（tí）高精密設備安（ān）裝基礎知（zhī）識與相關技巧

常言說（shuō）得（dé）好:"磨刀不誤（wù）砍柴工"。工匠（jiàng）在做（zuò）工前打磨好工具，操作起來就能得（dé）心應手，就能達到事半功倍的效果，設備安裝時（shí）精準高要求（qiú）的完成，對（duì）後（hòu）續生產精度以及產品製造有很大的幫助；下麵跟大家聊一聊一般自動化設備方麵的設（shè）備安裝的（de）相關細項流（liú）程，讓大家的品質製造更上一層樓；

設備（bèi）安裝的施工（gōng）程序和要求

自動化精密自動化設備（bèi）安裝的一般程序：施工準備→設備開箱檢查→基礎（chǔ）測量放線→基礎檢查（chá）驗收→墊鐵設置→設備吊裝就（jiù）位→設（shè）備安裝調整→設備（bèi）固定→零部件清洗與裝配→潤滑與（yǔ）設備加油→設備試運轉→工程驗收(注意設備安裝調整，先後順序容（róng）易（yì）出錯)。

二、自（zì）動（dòng）化設備（bèi）安裝的一般要求

　　(一)施工準備

　　1.編製施工組織設計或專項施工（gōng）方案及規劃預覽。

　　2.編製設備進場計劃，操機人員、材料、機具等資源（yuán）使用計劃，有序組織進場。

　　3.現場設施應具備開（kāi）工條件，電氣位置確（què）認（rèn），電力功（gōng）率，氣（qì）路確認，地麵承重量等是否（fǒu）達（dá）標確認。

　　(二)設備開箱檢查

　　機械設備開箱時，施工單位、建設單位(或其代表)、供貨單位共同參加，按下列項目進（jìn）行檢查（chá）和記錄：

　　(1)箱號、箱數以（yǐ）及包裝情況;

　　(2)設備名稱、規格和型號，重要（yào）零部（bù）件還需按合同清單標準進行（háng）檢查驗收;

　　(3)隨機技術文件(如使用說明（míng）書、合格證明書和裝箱清單等)及專用工具;

　　(4)有無缺損件，表麵有無損壞和鏽蝕;

　　(5)其他需要記錄的事項（xiàng）。

　　(三)基礎測量放線

　　1.設定基準線和基準點的原則

　　(1)安裝檢測（cè）使用方便;

　　(2)有利於保持（chí）而不被（bèi）毀損;

　　(3)刻畫清晰（xī）容易辨（biàn）識。

　　2.基準線和（hé）基（jī）準點的設置要求

　　(1)機（jī）械設備就位前，按工藝布置圖並依據測量控製網或相關建築物軸線、邊緣線、標高線，劃定安（ān）裝的基準線和基準點（diǎn）。

　　(2)對於與（yǔ）其他設備有機械聯係的機械設備，應（yīng）劃定共同的安裝基準線和基準點使產品上接下傳水平順暢。

(3)對於與其（qí）他（tā）設備（bèi）有機械聯係的（de）機械設備，其定（dìng）位基麵、線或點與安裝基準線的允許偏差為±2mm，與安裝（zhuāng）基準點的允許（xǔ）偏差為±1mm。

(4)設備安裝調整流程（chéng）：先（xiān）按要求設備本身四角高平（píng）齊—》運動平台整體水平調（diào）校—》整機鎖（suǒ）固再檢查水平—》通電空運行再檢查水平—》完成後CPK測試—》操作人員培訓（編程操機/設備保養/常見故障分析等培（péi）訓）—》試產跟（gēn）線—》設備驗收；

通常調整設備的水平度可以通過以下兩種方法：

1、水位校正法（常規）：采用（yòng）水平尺、兩端開口的水平儀器等工具利用水位持平校（xiào）準。

2、直角垂線校正法（非常（cháng）規）：用軟線吊錐，四（sì）角線墜統一基點，再使線垂直下垂，並將（jiāng）直角尺的一條直角邊保（bǎo）持（chí）與垂線平行，另一直角邊與校正目標的水平麵保持平行，可校正目標是否水平。

(四)基礎檢查驗收

　　1.設備（bèi）備件清（qīng）單（dān），CPK報告是否符合廠家承諾。

　　2.設備基礎位置、標高、幾何尺寸檢查驗收。

　　3.設備基礎外觀質量檢查驗收。

　　4.固定地腳螺栓（shuān）固定檢查驗收（shōu）。

　　5.操作員對設備基礎常見故障分析掌握度（dù）。（做到廠家離（lí）開後可自主處理簡易的故障）

　　(1)基礎上平麵標高（gāo）超（chāo）差。

　　(2)運動（dòng）結構注油（yóu），電氣連接檢查，設備本身配電機構（gòu），氣路與傳動結構有（yǒu）無鬆動（dòng）等細節檢查。

　以上為實際設備安裝作戰中（zhōng）必備和考量的（de）基礎知識，（搬廠（chǎng）與設備場地移動同樣適用）未來數字化智能製造工廠的要（yào）求會越來越高，對設備安裝的手法與技巧（qiǎo）也（yě）會有專業的細項要求，如（rú）有更（gèng）精密的設備儀器需依照（zhào）實際功能來進（jìn）一步細化與完（wán）善，本文僅供參考，希望能給大家帶來啟示與幫助。