​​五（wǔ）金衝（chōng）壓加（jiā）工對工藝有哪些要求

五金衝壓加工就（jiù）是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂（liè），達（dá）到具有一（yī）定形狀和（hé）尺寸的一種工藝。五金衝壓（yā）件加工包括衝裁、彎（wān）曲、拉（lā）深、成形、精整（zhěng）等工序（xù）。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結構簡（jiǎn）單合理的（de）表麵及其組合，同時還應當盡量使（shǐ）加工表麵數目最少和加工麵積最（zuì）小。

2.選擇合理（lǐ）機械製造中毛坯製備的方法，可（kě）直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓（yā）和焊（hàn）接等。毛（máo）坯的選擇與具體（tǐ）的生產技（jì）術條（tiáo）件有關，一般取（qǔ）決於生產批量、材料（liào）性能（néng）和加工可能性等（děng）。

3.五金衝（chōng）壓加工（gōng）為（wéi）了有利（lì）於衝壓變形和（hé）製件（jiàn）質量的提（tí）高，材料應具（jù）有良好的（de）塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值（zhí）小。分（fèn）離工序並（bìng）不需（xū）要（yào）材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料（liào）。

4.規定適當的製造精度及（jí）表（biǎo）麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提（tí）高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種（zhǒng）增加極（jí）為顯著。因此（cǐ）在沒有充（chōng）分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的（de）實際需要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產品，隨（suí）著科技的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷的改進，對於（yú）五（wǔ）金衝壓加工的工藝要求也在不斷的提高。