數控車床削梯形螺絲

車削梯形（xíng）螺紋與車削三角形螺紋的（de）方法大體相似，隻是由於牙高較深（shēn），數（shù）控（kòng）車床廠螺紋（wén）車刀的（de）徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形（xíng）螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分別進行粗加（jiā）工和精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切（qiē）削兩種（zhǒng）方法（fǎ）。

(1)低（dī）速切削梯形螺紋（wén）對精度要求較高的梯形螺紋，以（yǐ）及（jí）在修配或單件生產時，常采用低速切削的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時（shí），一般可隻用一把車刀，采用直進法並用少量的左右進給（gěi），在粗車後再修（xiū）整車刀，進行精加工成形（xíng）。

當車（chē）削螺距較大的梯形螺紋時（shí），為避（bì）免三個切削刃（rèn）同時參與切削而產生振動，應先用粗車（chē）刀，采用（yòng）左右趕刀法的進給方式進行租車。數（shù）控車床廠（chǎng）在（zài）保證牙型高度後，再采用精車刀（dāo）采用直進法進行精加工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精（jīng）車（chē）刀，采用左右趕刀的方法精車梯（tī）形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺紋時，可（kě）用硬質合金螺紋車刀進行高速切削。

采用（yòng）這種車刀切削時，由於三個切削（xuē）刃同時參與切削，會產生帶狀切（qiē）屑流出，操作很不安全。

為（wéi）此，可采用數控車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前麵磨出對（duì）稱的兩個圓弧（hú），使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀麵呈3。~5。的屋脊狀結構。

這種車（chē）刀可減小切削力，增加了車刀的強（qiáng）度，從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的（de）操作要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車（chē）刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀（dāo）尖寬度應（yīng）小（xiǎo）於（yú）甲，給精車（chē）留（liú）有餘量。

2)計算牙型（xíng）高度，即牙型的背吃刀量^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即應達到需要的背吃刀（dāo）量，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時，隻精車牙型兩側。

3)精車梯形螺紋時，車刀必須始終保持鋒利狀態（tài），切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌低（dī）速精車螺紋（wén）時，最好采用彈性刀（dāo）杆（gǎn），以防止切削振動或紮（zhā）刀現象。

5) 數控車床廠梯形內螺紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易（yì）加工。數控（kòng）車床廠內梯形螺紋車刀（dāo）刀杆應在內徑受限的條件下，盡量加大截（jié）麵和縮短長（zhǎng）度（dù），一般選用整（zhěng）體式高速鋼，以提高車（chē）刀（dāo）的強度和剛度。

6)在梯（tī）形螺紋車好後，應用細銼刀或磨石修整去（qù）除螺紋牙型（xíng）上的尖角（jiǎo）或毛刺（cì）。