精密五金加工工藝和操作規範

精密五金可以（yǐ）根據生（shēng）產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之（zhī）後配件就（jiù）製成了。要提醒的是小（xiǎo）配件（jiàn）還需要在打磨後表麵（miàn）要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多（duō），所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通（tōng）產品加工的操作（zuò）規範及工藝是（shì）不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不（bú）確定性，一種零部件或產品（pǐn）可以有多（duō）種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於（yú）主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度（dù）依賴於工（gōng）人的技（jì）術水平，而自動（dòng）化程度主要在單元級，例如數控機（jī）床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相（xiàng）結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化（huà）、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠（chǎng）商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要（yào）填寫大量領料單（dān）及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加（jiā）工操作規範（fàn）：

1、進行產品（pǐn）加工時。操作員要（yào）保持正確的姿勢，要有充足的精神應付（fù）工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上（shàng）離（lí）開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀（zhuàng）態下操作，為（wéi）了（le）人身安全，避免發生事故（gù），確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作（zuò）要求。不（bú）準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的（de）要戴安全帽（mào）。

2、機械工作（zuò）前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動（dòng）器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作（zuò）。

3、更（gèng）換模具時首先關閉電源，衝床運動部（bù）門停（tíng）止運（yùn）轉後，方可開始安（ān）裝、調試模具（jù）。安裝調整完畢後，用手（shǒu）搬動（dòng）飛輪試衝（chōng）兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下（xià）模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理的位置上（shàng）。

4、必須等其他人員全（quán）部離（lí）開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方（fāng）可啟動電源（yuán）開動（dòng）機械。

5、機械工作（zuò）時，禁止將手伸入（rù）滑塊（kuài）工作區，嚴禁用手（shǒu）取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異（yì）常聲音（yīn）或機器失靈，應立（lì）即關閉電源（yuán）開關進行檢查（chá）。機械開動後，由一人運料及機械（xiè）操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將（jiāng）手放入機械工作區或用（yòng）手觸動（dòng）機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操（cāo）作規範的具（jù）體介紹。精密五（wǔ）金製作（zuò）的小五金（jīn）產品不是最（zuì）終消費品，而是作為工業製（zhì）造的配套產品，也有一些（xiē）半成品。隻有一小部分精（jīng）密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製（zhì）品，可以有單獨用途（tú），也可作（zuò）為協助用具使用。