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​加工中心刀具的知識

  在加工中(zhōng)心機床上(shàng),各種(zhǒng)刀具分別裝在刀庫中,按程序(xù)的規定進行自動換刀。因(yīn)此必須采用標準刀柄(bǐng),以便使鑽、鏜、擴、銑削等工序用的刀具(jù)能迅速、準確地(dì)裝到機(jī)床主軸上。編程人員應充分了(le)解機床上所用刀(dāo)柄的結構尺寸、調整(zhěng)方(fāng)法以(yǐ)及調整範圍,以(yǐ)便在編程時確...
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​降低五金衝壓件凹凸的5大方法,實用性(xìng)超強!

造成五金衝壓件凹凸的原(yuán)因大多是由於原料或者模具外觀附著灰(huī)塵或鐵屑引起的,它使(shǐ)產品外(wài)觀(guān)品格低落的同時(shí)也使生產率大肆下降。那麽我(wǒ)們該如何去避免(miǎn)這種問題呢?下麵(miàn)根據實踐中給大家總結以下降低五金衝壓件凹凸的5大方(fāng)法.
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​數控機床加工工藝分(fèn)析

以同一基準引注尺寸或直(zhí)接標注坐標尺(chǐ)寸(cùn)的方法為統一基準標注方法,這種標注方法(fǎ)最符合數控機床的加工特點,既方便編程,又保持了設計基準、工藝(yì)基準、測量基準與工件原點設置的一致性。而設計人員在標注尺寸時較多考慮裝配與使(shǐ)用特性方麵的因素(sù),常采用局部分散的標注方法,這種標...
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​數控機床的加工特點

(1)適應性強。適應性即所謂的柔性,是指(zhǐ)數控機床隨生(shēng)產對(duì)象變化而變化的適(shì)應能力。在數控(kòng)機床上改(gǎi)變(biàn)加工零(líng)件時,隻(zhī)需重新編製程序,輸入新的程序後就能實現對新(xīn)的零件的(de)加工(gōng);而不需(xū)改變機械部分和控(kòng)製部分的硬件,且生產(chǎn)過程是自動完成(chéng)的。這就為(wéi)複雜結構零件的單件、小批(pī)量生...
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​丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法

現代化的高檔數控(kòng)加工機床一般都配置有(yǒu)刀具丈量(liàng)儀,用來(lái)自動丈量刀具的長度和直徑等,數控機床在(zài)進行(háng)零(líng)件(jiàn)加工時可以自(zì)動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(cháng)(Three-Dimensional T...
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​數控車床多把刀具加工螺紋的對刀方法

把粗加工刀具(T0X00)用手搖脈衝發生(shēng)器先對切(qiē)削加工後的外圓D。用(yòng)手搖脈衝發生器在Z軸正方向搖出工件(jiàn),輸入D值(此把刀X軸對(duì)刀完)。記下X軸顯示的具體數(shù)據。用(yòng)手搖脈衝發生器在(zài)X軸所顯示記錄的數據上向負方(fāng)向進給1~2mm。同樣(yàng)用手搖脈衝發生器在Z軸負方向進給(gěi),...
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​走心機(jī)與(yǔ)走刀機的區別

走心機與走刀機最主要(yào)的區別是:走心機的材料在動,走刀機是刀在動在, 走心機國(guó)內以前的老叫法應該是縱切車(chē)床。主要用於捧料小零件,大(dà)批量加工。一(yī)般是送料機將棒料從主軸通(tōng)孔穿(chuān)過,彈簧夾頭自動夾(jiá)緊。如果(guǒ)零件懸伸長就(jiù)需要(yào)配頂尖。如(rú)果要尾部需要加工(gōng)的話,就要配第...
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​數控車床螺紋切削加工

在目前的數控車床中,螺紋切削一般有兩種加(jiā)工方法:G32直進式切削方法和(hé)G76斜進式切削方法,由於切削方法(fǎ)的不同,編(biān)程(chéng)方法不同,造成加工誤差也不同。我們在(zài)操縱使用上要仔細分析,爭取加工出精(jīng)度高的零件。
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​數控車床車削梯形螺紋

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的(de)方法大體相似,隻是由於牙高較深,數控(kòng)車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大,所以,在車削螺距較大(dà)的梯形螺紋時t多采用粗車刀和(hé)精車刀分別進行粗(cū)加工和精加工。
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​數控車(chē)床角度螺紋怎麽車?

1)螺紋大徑:理(lǐ)論上大徑等於公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下(xià)偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級精(jīng)度要求。螺(luó)紋外徑比公稱直(zhí)徑小0.1p。
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