車螺紋的步驟與方法:(低速車削三(sān)角形螺(luó)紋Vく5米∕分)
1、車螺紋前對工件的要求:
1)螺紋大徑:理論上大徑(jìng)等於公稱直徑,但根(gēn)據與螺母的配合它(tā)存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級精度(dù)要求。螺(luó)紋外徑(jìng)比公稱直徑小0.1p。
螺紋外(wài)徑(jìng)D=公稱(chēng)直(zhí)徑—0.1p
2) 退刀槽:車(chē)螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽,以便車刀及時退出。
3) 倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒(dǎo)角,且倒角的小端直徑く螺紋底徑。
4) 牙深高度(dù)(切削深度):h1=0.6p
2、調整車床(chuáng):先(xiān)轉(zhuǎn)動手柄接通絲杠,根據工件的螺(luó)距或導程調整進給箱外手柄(bǐng)所示(shì)位置。調(diào)整到各手柄到(dào)位。
3、開車、對刀記下刻度盤讀數,向右退(tuì)出車刀。
4、合(hé)上開合螺母,在工件表麵上車出一條螺旋線,橫向退出車刀,並開反車把(bǎ)車刀退到右端,停車檢查螺距是否正確(què)(鋼尺)。
5、開(kāi)始切(qiē)削,利用刻度盤調整切深(逐漸減小切深(shēn))。注意操作中,車(chē)刀將終了時應做好退刀、停車準備(bèi),先快速退(tuì)出(chū)車刀(dāo),然後開反車退回刀架。吃刀深度控(kòng)製,粗車時t=0.15~0.3mm,精車時tく0.05mm。
六、螺紋(wén)的測量:
1、單向測量法:
1) 頂徑的(de)測量:螺紋頂(dǐng)徑的尺寸,一般都允(yǔn)許有較大的誤差,外螺紋頂徑可用遊標卡尺(chǐ)或千分(fèn)尺測量,內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量(liàng)。
2)螺距的測量:螺距一般可用鋼尺測量,
3)中徑的測量:(1)用螺紋千分尺測量螺(luó)紋中徑。(2)用三針(zhēn)法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種(zhǒng)比較精密的測量方法。
2、綜合測(cè)量法:綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量
七、安全生產:
1)車螺紋前檢查(chá)車(chē)床正反車操縱機構及開合螺母等,以防操作失靈。
2)在吃刀時注意不要多搖進一圈,否則會發生車刀撞壞,工件頂彎或飛出等事故。
3) 不(bú)能用手模螺(luó)紋表麵,更不能用棉紗(shā)去擦正在旋轉的螺紋(wén)工件,以防發生事故。