​CNC數控加工手工編程常（cháng）用技巧（qiǎo）

　　
對於數控加（jiā）工（gōng）來說，編程至關重要，直接影響（xiǎng）到加（jiā）工的質量與效率，相信（xìn）大家也是對編程又愛又恨（hèn）吧（ba）。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停（tíng）指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫（zàn）停時間（jiān）（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（diǎn）（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔（kǒng）係加工指令中（如G82、G88及（jí）G89），為了保（bǎo）證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表（biǎo）示，若用地址（zhǐ）X表（biǎo）示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫（zàn）停（tíng）指（zhǐ）令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟（qǐ）動程序，必須先回JOG狀（zhuàng）態下，按下CW（主（zhǔ）軸正轉）啟動主軸，接著返回（huí）AUTO狀（zhuàng）態下，按下START鍵才能（néng）啟動程（chéng）序。

M01為（wéi）程序選擇性暫（zàn）停指令。程序執行前必須打開（kāi）控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後（hòu）的效果與M00相（xiàng）同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件（jiàn）尺（chǐ）寸的檢驗或排屑。

M02為（wéi）主程序結束指令。執行（háng）到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標（biāo）停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具（jù）有相（xiàng）同的功能（néng），可以任意互換（huàn），它們都表示數控係統（tǒng）中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關（guān）鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防（fáng）止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號（hào），D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令（lìng）】

鏡像加工指（zhǐ）令M21、M22、M23。當隻對X軸或（huò）Y軸（zhóu）進（jìn）行鏡像（xiàng）時，切削時（shí）的走刀順序（順銑與（yǔ）逆銑），刀補（bǔ）方向，圓弧（hú）插補轉向（xiàng）都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸（zhóu）進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序（xù）。在G90模式下，使（shǐ）用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無（wú）法計算後（hòu）麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點（diǎn）複歸操作予以解決。主軸轉（zhuǎn）向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值（zhí），R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正（zhèng）值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被（bèi）指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓（yuán）切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同（tóng）的圓有無數個（gè）。當有I、K為零時，就可以省略（luè）；無論G90還是（shì）G91方式，I、J、K都按相對坐標（biāo）編程；圓弧插補時，不能用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前（qián）設定（dìng）好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有（yǒu）必要再使用G92，否（fǒu）則G54～G59會被替換（huàn），應當避免。

注（zhù）意：（1）一（yī）旦使用了G92設定坐標（biāo）係，再（zài）使用G54～G59不起任何作（zuò）用，除非斷電重新啟動係統（tǒng），或接著用G92設定（dìng）所需新的工件坐標係。（2）使（shǐ）用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前（qián）所在位置就（jiù）成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在（zài）換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須（xū）取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件（jiàn）繁多，如果每次手動換（huàn）刀前，都要保證這些條件，不（bú）但易出錯（cuò）而且效率低，因此我（wǒ）們可以編製一個（gè）換刀程序（xù）保存，到時用M98調用就可（kě）以一次性（xìng）完成（chéng）換刀（dāo）動作。

以PMC-10V20加工中（zhōng）心為例，程序如下：

O2002;(程序（xù）名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷（lěng）卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到（dào）第二原點（diǎn），即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程（chéng）序結束）

在需要換刀（dāo）的時候，隻需在MDI狀態下（xià），鍵入“T5M98P2002”，即（jí）可換上所需刀具T5，從而避免了許多（duō）不必要的（de）失誤。廣（guǎng）大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段（duàn）順序號，用地址N表示（shì）。一般數控裝置本身存儲器空間有限（xiàn），為了節省存儲空間，程序段順序（xù）號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可（kě）遞減，也不要求（qiú）數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉（zhuǎn）指令，調用子程序及鏡（jìng）像指令時不可以省略。同（tóng）一條程序（xù）段中，相同指令（lìng）（相（xiàng）同地址符）或同一組指令（lìng），後（hòu）出現的起作用。