​ 了解CNC數控車床加工螺紋的（de）方法是怎（zěn）樣的？

  在CNC數控車床加工螺紋一般有（yǒu）四種（zhǒng）方法；直進法、斜進法、左右切（qiē）削（xuē）法和切槽刀粗切槽法（fǎ）四種。分別有什麽特性呢？這就是今天小編（biān）要為大家介紹（shào）的：

1.斜進法：螺紋車刀沿牙型角方向斜向（xiàng）間（jiān）歇進給到牙深處。采用此（cǐ）種（zhǒng）方法加工梯形螺紋時，螺紋（wén）車刀始終隻有一側刀刃參加切削，從而（ér）排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情況有（yǒu）所改善，在車削中不易引起紮刀現象。

 2.左右切削法：螺紋車刀沿牙型角方向交錯間隙進（jìn）給至牙深。該方法同於斜進法，在數控車床上采用宏程（chéng）序編程來實現。

 3.切槽刀粗切槽法：該方法先用切槽刀粗（cū）切槽，再用梯形（xíng）螺紋車刀（dāo）加工螺紋兩側麵，這種方法在數控車中較難實現。36斜床式車銑複合車床細節圖

 4.直進法：螺紋刀間（jiān）歇性進給到牙（yá）深處。采用此種方法加工梯形螺紋（wén）時(螺紋（wén）車刀的三麵都參與（yǔ）切削，導致加工排屑困難，切削力和切削熱（rè）增加，刀尖磨損嚴重，進刀量過大時，還（hái）可能產生紮刀現象。很顯然加工大螺距梯形（xíng）螺紋和蝸（wō）杆（gǎn）是不可（kě）取的。

 還有蝸杆和大螺距梯形（xíng）螺紋特（tè）點和加工方法：

車削（xuē）加工蝸杆和大導程螺紋，無論（lùn）用斜進（jìn）法還是左右切削法，切削抗力非常大。以前隻能（néng）用高速（sù）鋼車刀低速車削（xuē）加（jiā）工（gōng），生產效率（lǜ）非常低。為了用硬質合金（jīn）刀（dāo）具（jù）也能 加工，就得設法降低刀刃的切削深度，因此采用了“分層

 每（měi）一層的切削都采（cǎi）用先（xiān）直進後向左的車削方法。由於左切削時槽深不變，刀具隻需做向左的方向！沿導軌方向，進給。這樣就（jiù）把左右切削法和斜進法有機地結合了起來，由於隻有（yǒu）一個（gè）切削刃進行切削，還（hái）可以有效地控製切除餘量，這樣可以很（hěn）好地保證表麵質量和刀具的使用壽命。