五金加（jiā）工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁（lǚ）料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋（pāo）光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為（wéi）各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱（xiāng）類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產（chǎn）需要進行開料，開好以後有些比如小的（de）配件生產就可以去（qù）衝床然後進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），這在眼鏡配件、汽車（chē）配件（jiàn）生產方麵很多。而做集裝箱（xiāng）:就是進行開（kāi）料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝（zhuāng）出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢（shì），要有充足的精神應付工作，如發現身體（tǐ）不適就要馬（mǎ）上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思（sī）想集（jí）中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在（zài）煩躁、疲倦的狀態下（xià）操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟（qǐ）動並（bìng）檢查離（lí）合器（qì）、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機（jī）械有故（gù）障（zhàng）時嚴禁操作。

三、更換（huàn）模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安（ān）裝調整完（wán）畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在（zài）合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工（gōng）作台上的（de）雜物後，方可啟動（dòng）電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其（qí）他人不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏（tà）開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機（jī）械（xiè）工作時，禁止將（jiāng）手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模（mó）內取、放工件時必（bì）須使用符合標（biāo）準（zhǔn）的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下（xià）班時，應關閑電（diàn）源，並整（zhěng）理好崗位上的成品、邊（biān）料（liào）和雜物等，確保工（gōng）作環境清潔及安全。

以（yǐ）上的操作規程必須自覺遵（zūn）守，不要違規操作，發生故障（zhàng），應配合維修人員檢修，出現事故立即切（qiē）斷電源，保持現場報告廠部（bù）等到候處理（lǐ），違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔（dān）一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表（biǎo）麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生（shēng）產大（dà）件的五（wǔ）金成品時候都（dōu）采用了噴漆加工，通過噴漆加（jiā）工使五（wǔ）金件避免生鏽，比如:日常用品、電器（qì）外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五（wǔ）金加工最為普（pǔ）遍的一種加工工藝（yì），通過現代（dài）工藝技（jì）術對（duì）五金件表（biǎo）麵電鍍，保證產品長時（shí）間使用下不發生黴變生（shēng）繡，電鍍（dù）加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池（chí）片、車件、小飾品（pǐn）等等，

3、表麵拋光加工（gōng）:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進（jìn）行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子（zǐ），梳子（zǐ）是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是（shì）很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利（lì）部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金（jīn）加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機（jī）械廠中（zhōng），車床占機床總台（tái）數的40%左右。車削是粗加工和半精（jīng）加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜（yí）磨削（xuē）的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床（chuáng）進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動（dòng）車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸（zhóu）類 零（líng）件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨（mó）和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於（yú）采用（yòng）高（gāo）的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互（hù）位置精（jīng）度（dù）易於保證;4、適宜（yí）於有色金屬零件的精加工。