1. 安全平麵使(shǐ)用上一平麵
這種情況隻在(zài)特定的情況下發生,即你的數控機床走G0的方式不按照你程式裏麵的方式去走,而是先按(àn)照45度角度移動(dòng),然後在走0度或(huò)者90度,如果你的機床不支持使用上一平麵,使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎麽回事 。所(suǒ)以,在你沒摸清機床“脾氣”的時候,最(zuì)好(hǎo)老實點抬到安全平麵,因為安全平麵嘛,那才是真(zhēn)正的安全!
2. 參考刀具
使用參考刀具刀路一般(bān)比較整潔,會使用的,這一功(gōng)能非(fēi)常好用,不會使用的,也將是撞刀(dāo)事件藏身的地方(fāng)。比如由(yóu)於cavity層切刀具留下來的台(tái)階,比(bǐ)如因為沒有增加切削(xuē)層而在“火山\"頂上留下(xià)的大量的殘料,比(bǐ)如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有切(qiē)到實際能(néng)切到(dào)的深(shēn)度等等,這些本可以由上一把刀具加工到位的地方(fāng)卻由於種種原因殘留了餘量,第二把刀具參考(kǎo)的時候是不把它們考慮在內(nèi)的,不(bú)考慮它們當然就要為(wéi)考慮不全付(fù)出代價,就是撞。。撞。。。
3. cavity開粗時使用跟隨(suí)周邊
使用跟隨周邊刀路比較整潔(jié),抬刀少,一般加工電極使用這種方法很好(hǎo)。如果你(nǐ)使用時不使用島清理和壁清理(使用nx2.0.2.2以前版本,壁清理(wall cleanup)選項下沒有automatic選項(xiàng),以後的版本都有,一般選(xuǎn)automatic),很(hěn)可(kě)能(néng)會在壁上留下一大(dà)塊大(dà)塊的殘(cán)料,極易導致(zhì)撞刀。
4. cavity開粗(cū)時part內有(yǒu)封閉型腔使(shǐ)用跟(gēn)隨周邊(biān)容易導致微量過(guò)切
因(yīn)為使(shǐ)用跟隨周邊的方法加工時是順(shùn)逆銑交替進行,當(dāng)加工封閉型腔時最外圍的一(yī)刀往往(wǎng)時逆銑,我們知道,逆銑時(shí)震(zhèn)動很大,刀具會有微量晃動,如果你加工電極開粗留0.1mm,很可能就過(guò)了,最好(hǎo)使用跟隨零(líng)件加工封閉腔體,這是我真誠地建議。
5. 幾何體有破(pò)麵或者情況特殊的麵相交
麵銑操作使用的幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交時,經常會出現刀路切入幾何(hé)體內部的情況,這種情況非常可怕,經常是同歸與盡(刀具和工件),修改的方法通常是慢慢調整公差。
6. 使用fixed-contour操作,尤其是(shì)使用area milling
使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling時,如果(guǒ)有破麵或者情況特(tè)殊的麵相交,偶爾會出現“漏刀“的情況(kuàng),即刀具紮入幾何體內,有時候是垂直,有時候是螺旋,也很可怕,好在這種情況不是很多,往(wǎng)往出現在UG某些不穩定版(bǎn)本。
7. 使用(yòng)suface驅動不選加工幾何體
使用牛(niú)鼻刀經常會在第一刀或者最後一刀過切,修改方法為稍微調整驅動麵的起始大小(xiǎo)
8. 進退刀撞刀或(huò)過切
這種情況很常見啊,最多的(de)是fixde_contour的進退刀,比如(rú)你定義的是圓弧進退刀,但在退刀(dāo)時遇到幾何體(tǐ),那麽係統會自動避讓,會(huì)形成一個扭曲的軌跡(jì),如果定義了退刀速度,也許是安全地,如果以G0退刀,可(kě)能就會過切一點點。
9. 輔助體使用不恰當(dāng)導致過切(qiē)
如果你的輔助體大小(xiǎo)不能完全包圍你的刀軌線,那麽請檢(jiǎn)查是不是有過(guò)切的情況,比如使用邊(biān)界(jiè)驅動,邊界方式為(wéi)on,如果你的輔(fǔ)助體體恰好是斜麵的(de)一部分,則在邊(biān)界處很可能過(guò)切。
10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削
如果銑削深度小(xiǎo)於(yú)刀具倒角半徑,在開始處容易過切。 解決辦法,銑削深度大於刀具倒角半徑,或者計算道路時不要(yào)使用牛鼻刀。