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汽(qì)油機的一般油路故(gù)障:
(一)混合氣過濃:
1、現象混合氣過濃時,可見氣門軸處滲漏(lòu)汽油;發動機(jī)動(dòng)力不足,不(bú)易加速;排氣冒黑煙並發出“撲、撲”的聲音;火花塞積碳過(guò)多;嚴重時會自動熄火,不能起動。
2、原因混合(hé)氣過濃故障一般出現在空(kōng)氣(qì)濾清器和化油器部分(fèn)。一般的原因有:
(1)空氣濾清器過髒,濾(lǜ)網堵塞
(2)阻風(fēng)門未完全開啟
(3)主量孔清洗不當,造成量孔損失,使流量增大
(4)浮子破裂後漏油或三(sān)角針閥關閉(bì)不(bú)嚴,引起浮子室油麵過高
(5)真空或機械省油球閥關閉不嚴,造成漏油,增加了主喉管的供油量。
3、故障判斷與排除
(1)首先(xiān)應檢查浮子室油麵高度。在平原地區或炎熱地區(qū),油麵高度控製在刻線標記以下1~1.5mm為好。如果油平麵過高,可進行調整。調整至規定標(biāo)準,發動後油平麵不再改變,而且工作正常,即為故(gù)障排除。
如果油平麵調不(bú)到標準(zhǔn)位置,就要拆開化(huà)油器,檢查(chá)浮子裏是否有(yǒu)油。若有油則為浮子破(pò)裂(liè),應予焊補或更(gèng)換;浮子無破裂,安裝(zhuāng)位置和外形沒有改(gǎi)變,就要檢查三角針閥是否關閉不嚴或發卡(kǎ),進(jìn)行修複或更換。
經浮子或三角針閥(fá)的修(xiū)複(fù)或更換後,裝複和調整好(hǎo)油平麵(miàn),試驗發動機,如工作狀況恢複,即為故障排除
(2)如浮子室油平麵檢查為正常,可拆下空氣濾清器(qì),檢查阻風門是否(fǒu)在垂直位置全(quán)部開啟,阻風門(mén)發卡或不能在全開(kāi)啟位置,應修複後再試驗
(3)阻風門開啟位置正常,沒有發卡現象,在未裝空氣濾清(qīng)器情況(kuàng)下試驗正常。可檢查空氣濾(lǜ)清器濾芯(xīn)是否因太(tài)髒而堵塞,應予清洗或更換新濾芯。
(4)上述步驟檢查均為正常,則應拆下化油器解體,作進一步檢查。先檢查真空和(hé)機械省油球閥關閉嚴密與否,關閉不嚴,就(jiù)要考慮主量孔的問題,進行調整或(huò)更換。
(二)混合氣過稀:
1、現象發動機怠(dài)速不穩並易熄火;化油器有回火現象;發動機(jī)動力不足,運行時不易加速;拉(lā)起阻風門,情況會明顯(xiǎn)好轉或暫時有(yǒu)好轉。
2、原因混合氣(qì)過稀就其油路而言,實質是供油不(bú)足,混合(hé)氣中汽(qì)油成分少。供油不足可分為化油器以外油路和化油器以內(nèi)油路故障兩種情(qíng)況。
化油器以外油路供油不足的主要原因:
(1)汽油濾清器有堵塞。
(2)汽(qì)油管路中有堵塞現象或油管(guǎn)有破損。
(3)油管接頭(tóu)有鬆動漏氣。
化油器以內油路供油(yóu)不足的主要原因:
(1)化油器進油口有堵塞(sāi)現象,使外油路提供的油不能暢通地進入浮子室。
(2)浮子室油麵(miàn)過低或浮子發卡。
(3)三(sān)角針發卡或其(qí)它出油口有堵塞現象。
(4)主(zhǔ)量孔有堵塞現(xiàn)象(xiàng)或調整不(bú)當。
另外,進氣支管墊子漏氣或化(huà)油器底座連(lián)接墊子漏氣,同(tóng)樣(yàng)會造成混合氣過稀。
3、故障判斷與排除
(1)檢查浮子室油平麵高度。如果符合要求,則查看主量(liàng)孔是否調整得當,主量孔是(shì)否有堵塞現象(xiàng),如果(guǒ)有故障,進行修複。
(2)如果浮子室油平麵過低(dī),應首先判別(bié)是化油器內油路還是化油器外油路造成的,然後按順序(xù)查找故障部位。步驟如下:
①拆下化油器進油口管(guǎn)子接頭,觀察油管出油情況,若出油壓力高,流量大,則為化(huà)油器(qì)內油路故障。
調整化油器油麵;拆開化油器,檢查浮子是否發卡(kǎ),三角針閥是否發(fā)卡,出油處是否有堵塞(sāi)現象(xiàng),經過以上步驟查找並修複(fù)後,故障即可排除。
②拆下化油器進(jìn)油口管子接頭,觀察油管(guǎn)出油情況,若出油壓力低(dī),流量小,則(zé)為化油(yóu)器外油路故障。
則應檢查油管、油箱開關、汽(qì)油過濾網情況,排除故障。
(3)按上述(shù)步驟檢查均無故障(zhàng),則應檢查進氣支(zhī)管墊子漏氣或化油器底座連接墊子漏氣情況。