膨（péng）脹閥的選型、調試及（jí）零（líng）件作用解析

1、選配：根據R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力損失來進行。

1.1、1）確定膨脹閥兩端的壓力（lì）；2）差確定閥的（de）形式；3）選擇閥的型號與規格

1.2、確定閥兩端的壓力（lì）差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失

ΔP2為彎頭、閥件等得阻力損失

ΔP3為液（yè）體管升高得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為（wéi）分液頭及分液（yè）毛細管得阻力損失，通常各為0.5bar）

 Po—蒸發（fā）壓（yā）力

確定閥的形式：選擇內平衡還是外平衡，由蒸（zhēng）發器中的壓力降而定。如：對R22係（xì）統，當壓力降超過相應蒸發溫度1℃，均宜采用外平衡式熱（rè）力膨脹閥。本文來源製冷百（bǎi）科微信公眾號hvacrbk

內平（píng）衡式膨脹閥膜片（piàn）下麵感受到的是蒸發器（qì）入口壓力；而外平衡（héng）式（shì）膨脹（zhàng）閥膜片下麵感受到的是（shì）蒸發（fā）器出口（kǒu）壓力（lì）。

內平衡膨脹閥

外平衡膨脹閥

選擇閥的型號和（hé）規格：

根據Q0和計（jì）算的膨脹閥前（qián）後的ΔP與蒸發（fā）溫度t0由（yóu）有關表中查得閥的型號和（hé）閥的容量。

為了簡化選配的手續，也可以按設計技術措施進行，現配熱（rè）力膨脹閥的型號與規格（gé），必須根據製冷係統所采用的製冷劑的種類、蒸發（fā）溫度的範圍和蒸發器的熱負荷的（de）大小來（lái）進行，選擇時應符合下（xià）述要求（qiú）：

（1） 所選擇的熱力膨脹（zhàng）閥的容量比蒸發器的實際熱負（fù）荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水（shuǐ）量調節（jiē）閥或冬季冷卻水溫較低的製冷係統，選擇熱力膨脹閥時，閥的容量應比蒸發器負荷大70－80％，但（dàn）最大不超過蒸發器熱負荷的2倍；

（3） 選（xuǎn）擇熱力（lì）膨脹閥時，應計算出供液管路的（de）壓力降，以得出閥（fá）前後的壓差，再根據製造廠所提供的膨脹閥計（jì）算容量（liàng）表確定熱（rè）力膨脹閥的規格。

2、安裝：

安裝前檢查（chá）其是否完好，特別是感溫機構部分。

安裝位置，必須在靠近（jìn）蒸發器的地方，閥（fá）體應垂直安裝，不（bú）能傾斜或顛倒安裝。

安裝時，應注意使感溫機構內的液體始終保持在感溫包內，因此感溫包應比閥（fá）體裝得低一些。

感溫（wēn）包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回氣管上，一般應遠（yuǎn）離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感溫包絕不能置（zhì）於有積液的管（guǎn）路上。

若蒸發器出口帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝在（zài）蒸（zhēng）發器（qì）的出口處，即熱交換器之前。

感溫包通（tōng）常安置於蒸發器回氣管上（shàng），並緊貼管壁包紮緊密，接觸處應將氧化皮清除幹淨，露出金屬本色（sè）。

當回氣管直徑小於25mm時，感溫包可紮（zhā）在回氣管的頂（dǐng）部；當直徑大於25mm時，可紮在回氣管的下側45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的（de）正確感溫。

3、調試：

蒸發器出口設溫度計或（huò）利用吸氣壓力來校（xiào）核過熱度。

過熱度太小（供液量太大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一圈（即增大（dà）彈簧力（lì），減少閥（fá）開度），時製冷劑流量減少。調節杆（gǎn）螺紋一次轉動的圈數不宜過（guò）多（調節杆螺紋轉動一圈，過熱度大約改變1-2℃），經多次調整，直至滿足要求為止。

經驗調節（jiē）辦法：

轉動調（diào）節杆螺紋改變（biàn）閥的開度，使蒸發器回氣管外剛好能結霜或結露。對蒸發溫度低於0度的製冷裝置，若結霜後用（yòng）手摸，有（yǒu）一種將手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可以視結露情況判斷。

膨脹（zhàng）閥的零件及作用

閥體（tǐ）： 提供製冷劑流通通道、與係統的連接接口、閥內零（líng）件的（de）安裝位置，材質為鋁或黃銅。

膜片： 隔膜的作用（yòng）。以（yǐ）最小的阻力，將氣箱頭的力傳遞給傳動（dòng）片，其特性由材質、狀態、厚度、波紋形狀等決定，一般由不鏽鋼或銅合金（jīn）製作。

氣箱蓋： 與氣箱座、膜片（piàn）、感溫包（bāo）、毛細管共同組成氣箱頭（有的產品沒有感溫包和毛細管），材質為不鏽鋼或黃銅。

感溫（wēn）包（bāo）： 感受外界溫度，把（bǎ）溫度轉換的壓力傳遞給氣箱頭（tóu），材料為紫銅（tóng）。

毛細管： 傳（chuán）遞感（gǎn）溫（wēn）包的壓力，或提供充注的通道，材（cái）料為紫銅。

傳動片（piàn）： 把膜片的力傳遞（dì）給傳動杆，並起到軸向和徑向的限位作用，材料為鋁或黃銅。

氣箱座： 連接閥體，容納傳動片（piàn），與氣（qì）箱蓋、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱（xiāng）頭，材質為（wéi）不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片的（de）力傳遞給閥芯。分上傳動杆和下傳（chuán）動杆，有的產品在下傳動杆上點焊有（yǒu）鋼球。本文（wén）來源製冷百科微（wēi）信公眾號hvacrbk

O型圈（quān）： 使（shǐ）傳動杆和閥體間密封，但又不產生過大的摩（mó）擦阻力；閥（fá）芯： 在氣箱頭和彈簧力（lì）的作用下，控製閥口流通麵積的大小，材料為不鏽鋼或黃銅；

調節彈簧： 根據靜裝配過熱度要求提供一定的預緊力，並提供與（yǔ）氣箱頭平衡的力，注意（yì）彈簧（huáng）的剛度、節距、兩端（duān）麵平行度（dù）都對產品有很大影響，材料為（wéi）不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈簧的預緊力；O形圈： 使調節螺絲與閥體間密封，但又不影響調節性能。