​鋁件五金類（lèi）工藝的基本要求

現在隨著（zhe）科技的不斷發展，高樓大廈已經不再是問題，現在五金等小的零件也是比（bǐ）較熱（rè）門（mén）的，很多地方都會（huì）用到各（gè）種各樣的（de）五金零件，現在最流行的五金零件（jiàn）就是鋁（lǚ）件五金類工藝了，現在鋁（lǚ）件五金類也（yě）是非常流行的，但是鋁件五金類工藝需要什麽具體要求呢？這裏為大家介紹一下關（guān）於（yú）鋁件五金類工藝的基本要求：

1、鋁件五金類所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要（yào）求，還應當滿足衝壓（yā）工藝的要求和衝壓後的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、鋁件五（wǔ）金類在設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、 螺旋麵)及其組合，同時還應當（dāng）盡量（liàng）使加工表麵（miàn）數目最少和加工麵積最小。

3、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型（xíng）材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術（shù）條件有關，一般取決於生產（chǎn）批量、材料性能和加工可能性等（děng）。

4、五金衝壓（yā）成（chéng）形性（xìng）能（néng）的要求，對於成形工（gōng）序，為了有利於衝壓（yā）變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板（bǎn）厚方向性係數大、板平麵方向性（xìng）係數小、材（cái）料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並（bìng）不（bú）需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑（sù）性越好的材料，越不易分離。

5、規定適當的製（zhì）造精（jīng）度及（jí）表麵粗糙度零件的加工費用。鋁件五金類的加工費用會隨著精度的提高而增加，尤（yóu）其在精度較高的（de）情況（kuàng）下，這種增加極為顯著。因（yīn）此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，五金衝壓零（líng）件的表麵粗糙度也應當根據配合表（biǎo）麵的（de）實際需要，做出適當的規定。鋁件五金類加工工藝（yì）較為複雜，為（wéi）保證鋁件五金類產品性（xìng）能能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。