CNC數控機床加工鋁料要（yào）注意（yì）的什麽

首先，在鋁料的前提下，需要（yào）考慮的有以下幾個方麵

一、 不可抗拒因（yīn）素：

1.機床（chuáng）本身的（de）穩定（dìng）度。

如果不是新機床或者機床（chuáng）進過大量的加（jiā）工沒有進行調試的情況下，會出現機床（chuáng）本身（shēn）所造成的尺寸誤差。

造成（chéng）機床本身（shēn）誤差有以下幾個因素：

(1)機械（xiè）方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆（sōng）動。

b.滾珠絲（sī）杠軸承或螺（luó）母磨（mó）損。

c.絲杠與（yǔ）螺母之間潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服（fú）電機故（gù）障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器（qì）故（gù）障。

係統參數方麵可進（jìn）行PMC恢複，所以略去不提（tí）。

2.工件加工（gōng）後（hòu）冷卻變形。

這個基本上無法避（bì）免，在加工時盡量注意冷卻液的使用，以及（jí）在進行在位測量時，注意冷（lěng）卻後的工件變形。

二、可避免因素：

1.加工工藝:

其實（shí）大部分的實際加工誤（wù）差都是由加工工藝（yì）不合理導致，在保證基（jī）本加（jiā）工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數（shù），盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因（yīn）為（wéi）鋁（lǚ）件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁（lǚ）件造成加工誤差比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量（liàng）使用G83指令，使（shǐ）鐵屑可以（yǐ）排出。

2.切削三要素：

切削速度vc、進給（gěi）量f、切削深度ap與刀（dāo）具補償這方麵實在是不好細說，用簡單的（de）話來說（shuō），就是在保證加工（gōng）質（zhì）量和刀具磨損的前提下，調整（zhěng）參數充分（fèn）發揮刀具切削性能，使切削效（xiào）率（lǜ）最高，加（jiā）工成本最低（dī）。在數控車床中（zhōng），還有刀頭磨損（sǔn）補償等要素（sù）。

3.手工編（biān）程和自動編程中的數值計算（suàn）：

在手工編程中（zhōng），計算出現（xiàn）誤差也是常（cháng）見狀況，不過現在大部（bù）分生產（chǎn）都是自動編程，所以，這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

4. 準確對刀：

對刀不準確也是造成尺寸誤差的（de）因素（sù），所以，盡量選擇好的尋邊器，如果（guǒ）機床有自動對（duì）刀器那就（jiù）更好了，如果沒有尋（xún）邊（biān）器，試切吧，這（zhè）就是操作經驗了。以上是總結的數控加工中（zhōng）容易（yì）使精度誤差的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~