​數控加工中心編程技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響（xiǎng）到加工的質（zhì）量與效率，相（xiàng）信大家也是對編程（chéng）又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技（jì）巧（qiǎo）呢？下麵與小編一起學習一下吧！

G04X（U）_/P_是指刀具（jù）暫停時間（進給停止，主軸不停止（zhǐ）），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數（shù）點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數（shù）點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔（kǒng）係加（jiā）工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔（kǒng）底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫（zàn）停時間，此時隻（zhī）能用地址P表示，若用（yòng）地（dì）址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值（zhí）進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無（wú）條件（jiàn）暫停（tíng）指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉（zhuǎn））啟動主軸，接著返（fǎn）回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常（cháng）用於加工（gōng）中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束（shù）指令。執行（háng）到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序（xù）光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令（lìng）。功能同M02，不（bú）同（tóng）之處是，光標返回程序頭位置，不管（guǎn）M30後是否還有其他（tā）程序（xù）段。

【地址D、H的意義相同（tóng）】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意（yì）互換（huàn），它們（men）都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵（jiàn）是由它們（men）後麵的補償（cháng）號（hào）地址來決定。不過在加工中心中，為了（le）防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償（cháng）號從1～20號，D為刀具半徑補償地址（zhǐ），補償號從21號開（kāi）始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像（xiàng）加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像（xiàng）時，切削時的（de）走刀順序（順銑與（yǔ）逆銑），刀補方向（xiàng），圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補（bǔ）方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須（xū）用M23進行取消，以免影響（xiǎng）後麵的（de）程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到（dào）工件坐（zuò）標係原點才能使用。否（fǒu）則，數控係統無法計（jì）算後麵的運動軌跡（jì），會出現亂走（zǒu）刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著（zhe）鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補（bǔ），G03為逆時針插（chā）補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值（zhí），R為圓弧半（bàn）徑，F為進給（gěi）量。

在圓弧（hú）切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指（zhǐ）定（dìng），當兩者同（tóng）時被指定時，R指令（lìng）優先，I、K無效；R不能（néng）做整（zhěng）圓切削，整圓切削隻（zhī）能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓（yuán）有無數個。當有I、K為（wéi）零時，就可以省略；無論G90還是（shì）G91方式（shì），I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令（lìng）G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐（zuò）標係，而G92是在（zài）程序中設定的坐標係，用了G54～G59就（jiù）沒有（yǒu）必要再使用（yòng）G92，否則G54～G59會被替換，應當避免（miǎn）。

注意：（1）一旦（dàn）使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起（qǐ）任何（hé）作（zuò）用，除（chú）非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使（shǐ）用G92的程序結束後，若（ruò）機床沒有回到92設定的原點，就（jiù）再次啟（qǐ）動此程序，機床當前所在位置就成為新的（de）工件坐標原點，易發生事故。所以（yǐ），希望廣（guǎng）大讀者慎（shèn）用。

【編程換刀子程序】

在加（jiā）工（gōng）中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換（huàn）刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且（qiě）換刀前，刀補和循環都必須取消掉（diào），主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出（chū）錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成（chéng）換刀動作。

以PMC-10V20加工（gōng）中（zhōng）心為（wéi）例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消（xiāo）固定循環、刀補（bǔ））

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關（guān）閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二（èr）原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需（xū）要（yào）換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避（bì）免了許多不（bú）必要的失誤。廣大讀者可根據自己（jǐ）機床的特點，編製相應的換刀子程序。