​如何成為CNC數控機床編程高手！

不（bú）管做哪一行，想（xiǎng）要成為個中高（gāo）手，必（bì）然要經得住時間（jiān）的曆練，自身要不斷提高工作能力（lì），在CNC加工行業，要想成為一個數控高（gāo）手（shǒu）(金屬切削（xuē）類)，從大學畢業進工廠起，最起碼（mǎ）需要6年以上的時間。他既要有工程師的（de）理（lǐ）論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手能力，今天跟大家分享一（yī）下：如何學好CNC加工？成為（wéi）CNC數控機床編（biān）程高手隻需要六步！

第一步：必須（xū）是一個優秀的工藝員。

數（shù）控機床集鑽（zuàn）、銑、鏜、鉸、攻絲等工（gōng）序於一（yī）體。對工藝人員的技術（shù）素養要求（qiú）很高。數控程序是用計算機語言來（lái）體現加工工藝的過程。工藝是編（biān）程的基礎。不懂工藝，絕（jué）不能稱會編程。

其（qí）實，當我們選（xuǎn）擇了機械切削加工這一職業，也就意味著（zhe）從業早期是艱辛的，枯糙的。大學（xué）裏（lǐ）學的一點基礎（chǔ）知（zhī）識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械（xiè）加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床（chuáng）、磨（mó）床，加（jiā）工中心等;隨後在辦公室（shì）裏編工藝、估（gū）材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性（xìng）能、車間（jiān）師（shī）傅們的技能水平（píng）。這樣經（jīng）過2-3年的修（xiū）煉（liàn），你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議剛（gāng）工作的年輕大學生們，一定要（yào）虛心向工人師傅們學習，一（yī）旦他（tā）們能把數十年（nián）的經（jīng）驗傳授（shòu）與你，你可少走很多彎路。因（yīn）為這（zhè）些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能（néng）力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和（hé）信任，想成為優秀的工藝員是（shì）不可能的。通過這麽長時間（jiān）的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑（xǐ）、鏜（táng）、磨、刨床的結構、工（gōng）藝特點，

2、熟（shú）悉加工材料的性能。

3、紮實的刀具理論（lùn）基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業的工藝規（guī）範、準則及各種工藝加工（gōng）能達到的一般要求，常規零件的工藝路（lù）線（xiàn）。合理的材料消耗（hào）及工（gōng）時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資（zī）料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

6、熟（shú）悉冷卻（què）液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等（děng）。

8、有較好的夾具（jù）基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好（hǎo）的測量技（jì）術基礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編（biān）程指令也就幾十（shí）個（gè），各種係統大同小異。一般（bān）花（huā）1-2個月就能非常熟（shú）悉。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好（hǎo）程序的標準是：

1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡（jiǎn）單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令（lìng）的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設（shè）置的。

3、方便調整。零件加工精（jīng）度需（xū）做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具（jù）偏（piān）置表中的長度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製要根據機床的操作（zuò）特點來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中（zhōng）心和臥（wò）式（shì）加工中（zhōng）心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方（fāng）法就是最好的方法。隻要有（yǒu）實踐經（jīng）驗（yàn）的同行，想必都（dōu）會同意這句話吧!

第三步：能（néng）熟練操作數控（kòng）機（jī）床。

這（zhè）需（xū）要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者（zhě）、特別（bié）是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的（de）找正、對刀、設置（zhì）零點偏置、設置（zhì）刀具長（zhǎng）度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀（dāo）具的（de）刃（rèn）磨、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡（kǎ）、百分表、千分（fèn）表、內徑（jìng）杠杆表)等。最能體現（xiàn）操作水平的是（shì）：臥式（shì）加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習需（xū）要悟性!有時真（zhēn）有一種“悠然（rán）心會，妙處難與君說”的意境!

在（zài）數控車間你就（jiù）靜下心來好好練吧!

一般（bān）來說，從（cóng）首件零件的加工到加工精（jīng）度合格（gé）這一過程都是要求（qiú）數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是（shì）過不了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測（cè）量（liàng）技術水平。

我這裏把工裝夾具及測量技術單（dān）列一條是因為：它對零件（jiàn）加工質量起到與機床精度一樣（yàng）重要的作用，是（shì）體現工藝人員水平的標誌之一。整（zhěng）個工藝係統：機床精度是機床（chuáng）生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不（bú）大，隻有工（gōng）裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上（shàng）數控（kòng）機床的零件（jiàn）都是有（yǒu）一定難（nán）度（dù）的，因而往往會出現（xiàn）難（nán）於（yú）預料的問題，我從事數（shù）控機（jī）床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試（shì）時，首件零件加工不合格，一半（bàn）以上原因（yīn）是由於夾具的定位、夾壓點、夾（jiá）緊力不合理引（yǐn）起的。夾（jiá）具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾（jiá）具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在（zài）這方麵的學習（xí），建議向做精密坐標鏜床（chuáng）的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的（de）基本（běn）功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡（kǎ）鉗等。有時零（líng）件加工，三坐標測量儀是（shì）指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準（zhǔn）確（què），哪個領導和工人師傅會信任你?

練好測量（liàng）技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機（jī）床，應（yīng）做到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電（diàn）箱裏各個元（yuán）件的名稱及作用，能看（kàn）懂電氣原（yuán）理圖。能（néng）根據電氣報警（jǐng）號，查出報（bào）警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動（dòng）原理（lǐ）。清楚哪（nǎ）些因素對機床（chuáng）精度的影（yǐng）響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結（jié）構及對機床精度的影響。

4、了解機床（chuáng）的潤（rùn）滑係統（tǒng）(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油（yóu）的牌（pái）號及每周或每月油的正常（cháng）消耗量。

5、了（le）解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸（zhóu）冷（lěng）卻（què）、電箱冷卻等

6、了解機床的主傳動結構（gòu），每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極限（xiàn）、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度（dù）(靜態、動態)指標及（jí）檢測方（fāng）法。

10、熟悉刀庫機構及（jí）換刀原理。

以上幾條沒有3年（nián）以上的時間鍛煉，恐怕是（shì）很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條（tiáo）件。建議多向設備維修部（bù）門的師傅請（qǐng）教。

機床的維護保養細節我就不多講了（le），各企業都有各自的經驗和標準。

機床維護保養（yǎng）重點在於“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意（yì）機床（chuáng）各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很（hěn）重要（yào），啟動載荷變化不正常，就（jiù）意味（wèi）著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對（duì）機床的損害極（jí）大;

2、注意潤滑（huá）油的正常（cháng）消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網（wǎng）和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的（de）集成電路板一旦粘染含有鐵粉（fěn）的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報（bào）警，修都修不好。就等換（huàn）板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控（kòng）加工的特點（diǎn）。

(這一條是我個人所見，是否合理，大家可（kě）以討論。)

適合（hé）數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做（zuò）事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內（nèi）容多，還有（yǒu）空間（jiān）三維坐標的轉換（huàn）。加（jiā）工軌跡的（de）計算非常複雜和（hé）難以確定，如果考慮問（wèn）題不細（xì）致（zhì）、全麵，計算不精確，調試時程序（xù）修改（gǎi）越（yuè）改越亂，出錯的概率就大。“三（sān）思（sī）而後行”用（yòng）在這裏是最恰當不過的了。

2、零件調試過程（chéng）是多（duō）人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武（wǔ）斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心（xīn）態。

3、數控機床的工（gōng）作（zuò）是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按（àn）下去（qù）之前，你必須十分（fèn）是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致（zhì），千萬不能讓（ràng）機床先動了（le）再說。一旦程序有誤或（huò）補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕則報廢零件（jiàn），重則出安全事故（gù）。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者（zhě）是不適應數（shù）控機（jī）床操作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十（shí）多（duō）位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷（duàn）過刀具的。

4、調試加工時出（chū）現問題，要冷靜（jìng），千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要（yào）好。

5、零件調試多次不合格時，做分析（xī）要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門（mén）出於各種原因，會給出各（gè）種解釋，這時你要有主見（jiàn），記住（zhù）：做（zuò）錯一件事不要緊（jǐn），卻不能選錯做事的方法（fǎ）。

6、一個工藝員，因（yīn）受環（huán）境所限，技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日（rì）新月異，永遠有（yǒu）提高的空間。當工廠內部的技術都已消（xiāo）化後，眼光要放外，緊跟國（guó）內外先進的（de）加工技術，學習、消化。在技術方（fāng）麵做好老板的參謀。

以上是我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應（yīng）該有高級工（gōng）藝師、高級技師水平的（de）編程員。