​五金加工流程、步驟、分類

五（wǔ）金加（jiā）工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼（gāng）、銅料、鋁料（liào）、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客（kè）戶（hù）的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚（yú）具（jù）配件、音（yīn）箱類（lèi）產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如（rú）小的配件生產就可以去衝床（chuáng）然後進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），這在眼鏡配件（jiàn）、汽車配件生產方（fāng）麵很（hěn）多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進（jìn）行打砂後進行噴（pēn）油（yóu），然後裝配（pèi）一下配件（jiàn）就可以出貨（huò）了。而對於五金小配件還要（yào）很多打磨後的表麵出理，電鍍或（huò）噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合（hé）工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及（jí）影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的（de）要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付（fù）工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二（èr）、機械工作前檢查運動（dòng）部分是否加注（zhù）了潤滑（huá）油，然後啟動並檢查離（lí）合器、製動器是否正常，並（bìng）將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床（chuáng）運動部（bù）門停止運（yùn）轉後，方可開（kāi）始安裝、調試模具。安裝調整完畢（bì）後，用手搬動飛輪試（shì）衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不得按動電建（jiàn）或腳（jiǎo）踩腳踏開關板（bǎn），更不能將手放（fàng）入機械工作區或用手觸動機械的運動（dòng）部分。機械工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音（yīn）或機器失靈，應立即（jí）關閉電源開關進行檢查。

六、下班時（shí），應關閑電源，並整理好崗（gǎng）位上的成品、邊（biān）料和雜物等，確保工作環（huán）境清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要（yào）違規操作（zuò），發生故障，應（yīng）配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的（de）一切後果（guǒ），由當（dāng）事人承擔一切（qiē）後果。

分類

五金表（biǎo）麵加工細分可分（fèn）為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工（gōng）、五金腐蝕加工等等（děng）

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴（pēn）漆（qī）加工，通（tōng）過噴漆加工使五（wǔ）金件避（bì）免（miǎn）生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為（wéi）普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生（shēng）繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵（miàn）拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們（men）生產一把（bǎ）梳子，梳子（zǐ）是通過衝壓而成的五金（jīn）件，那麽衝壓出（chū）來的（de）梳子邊角是很（hěn）鋒利的，我們就要通過拋光（guāng）將邊角鋒利部分拋（pāo）成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人（rén）體造成傷害。

車削外（wài）圓麵（miàn）是五（wǔ）金加工中外圓麵（miàn）加工（gōng）的基本方法，所（suǒ）用設備是車床。在一般機械廠中（zhōng），車床占（zhàn）機床總（zǒng）台數（shù）的40%左右。車削是粗加工和（hé）半精（jīng）加工各種材料外圓麵的主（zhǔ）要方法，也是不（bú）宜磨削的（de）各種材料的最終精加工方法。

單件小（xiǎo）批量生產時，車削外圓麵一般在（zài）普通（tōng）車床進行。大批量生產時，廣泛使用（yòng）多刀半自動車床或自動（dòng）車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長（zhǎng）軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工（gōng）。

車削外圓麵的特（tè）點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力（lì）波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好，可以（yǐ）在一次裝夾中加工出（chū）外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等（děng）。各表（biǎo）麵之間（jiān）的相互位置精度易於保證;4、適宜於有（yǒu）色金屬零件的精加（jiā）工。