​數控機床編碼（mǎ）器電池出現故障該如何解決？

數控機床編碼器電池出現故障不能正常（cháng）運（yùn）行的情況（kuàng）下，我們該如何有效解決問題？以下（xià）方法希望可以幫助到大家：

編碼器的備（bèi）用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電（diàn）偏移或丟（diū）失後，cnc數控機床不能正常運行。在這（zhè）種情況下，必（bì）須重新正確地設定參考點或原點找正同軸（zhóu）度是指將機床的（de）主（zhǔ）軸移在合適的位置上，使數控機床的主軸與夾具體上（shàng）相對應的（de）鑽套同軸，也就是找正工件（jiàn）加工部位的位置度。    

同軸度的找正方法如下將連接到數控機床的M端口上，這時（shí）在模（mó）式下應選擇相應的（de）坐標軸（zhóu）模式下可以點（diǎn）動數控機床，點動數控機床的速度可用倍率來調整。將帶有表頭（tóu）或的專用測量工（gōng）具插人（rén）主軸（zhóu）內孔該工具（jù）插人部分要與主軸內孔有一定（dìng）的配用或手輪點動相應的軸，調整機床或cnc加工中心的位置（zhì），使測頭緩緩進人鑽模內，在進人（rén）適當的深度後停止注意避免使測頭處於鑽模內有鏽蝕或磨損的地方避免測頭與設備相接觸。然後緩緩轉動主軸一圈或幾圈，記下（xià）表針的擺動情況（對臥式機（jī）床來說（shuō），有上下（xià）左右四個位置對（duì）立式機床來說，有前後左（zuǒ）右四個位置），如果同軸度不在要求的範圍之內（nèi）同軸度的要求可參照機床的靜態精度根據擺動情況，點動機床相應的軸，重新調整機床的位置，直（zhí）至同軸度符合要求，也就是工件加（jiā）工部位的位置度符合要求（qiú），至此，同軸度找正完畢。

由以上條件和（hé）數控機床加（jiā）工（gōng）程序可知坐（zuò）標為的液壓挺柱孔的中（zhōng）心坐標為的液壓挺柱孔的中心。連接好（hǎo）按操作麵板上（shàng）的鍵，再按軟鍵出現畫麵，將置此時已能改寫參數。調（diào）用參數將位（wèi）與位置根據信息提示斷開（kāi）機床電源，然後重（chóng）新打開機床電源並回參考點，此（cǐ）時找（zhǎo）到的（de）參考點不一定能滿足工件加工（gōng）部位位置度的要求。將數控機（jī）床移動到一或（huò）由前（qián）述已知（zhī）條件可知，數控機床在該位置時，程序中坐標軸的數據為（wéi）位置或（huò）位置利用以上找同軸度的方法找正同軸度，記下這時（shí）的坐標數據用一得到另一坐標數據（jù）將數（shù）控（kòng）機床移回到坐標數據如果在移動過程中出現超程報警，修改參數相（xiàng）應（yīng）軸的數據，消除超（chāo）程報警（jǐng）。