五金衝壓件的工藝要求及技術要求介紹

隨著生活品質（zhì）的提高，五金衝（chōng）壓件已經深入各個領域，不論是工業生產還是日常生活（huó），很（hěn）多地方（fāng）都會（huì）用到各種五金衝壓件（jiàn），它已經跟我們的生活息息相（xiàng）關，不（bú）可分離。五金加（jiā）工廠在生產五（wǔ）金衝壓件時需要哪些工藝要求及技術要求才能製（zhì）造出能夠滿足消費者（zhě）生產生活的五金產品呢（ne）？

五金衝壓（yā）件（jiàn）的工（gōng）藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當（dāng）滿足衝（chōng）壓工藝的要求和衝（chōng）壓後的加工要求（qiú）(如切削（xuē）加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在設計零件的結（jié）構形（xíng）狀時，最好采用結構簡（jiǎn）單合理（lǐ）的表麵(如平（píng）麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合，同時還應當盡量使（shǐ）加工表麵數目最少和加工麵積最小。

3、選擇合理機械製造中毛坯製備的（de）方法，可直接利用型材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的（de）生（shēng）產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和（hé）加工可能（néng）性等。

4、五金衝壓成形性能的要（yào）求，對於成形工（gōng）序，為了有利於衝（chōng）壓變形（xíng）和製件質量的提高（gāo），材料應具有良好的塑性（xìng）、屈強比小（xiǎo）、板厚方（fāng）向性係（xì）數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小（xiǎo）。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離（lí）。

5、規定適當的製造精度及表（biǎo）麵粗糙度（dù）零件的加工費（fèi）用。五金衝壓（yā）件的加工費用會隨著（zhe）精度的提高而增（zēng）加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度（dù）。同理（lǐ），五金衝壓零件的（de）表麵粗糙度也應（yīng）當根（gēn）據配合表麵的實際需要，作出適當的規定。五金衝壓件加工工藝較（jiào）為（wéi）複雜，為保證五金衝壓件（jiàn）產品性能能滿足（zú）使用要求，就需要遵循相應的（de）工藝要求，確保生產可行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程（chéng）度，評定材料中（zhōng）遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾（jiá）雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料（liào）應有質量證明書，它保證材料符合規定的（de）技術要求。當無（wú）質量證明書或因（yīn）其他原因，五金衝壓件生產廠可按需要選擇（zé）原材料進行複驗。

3、成（chéng）形（xíng）性（xìng）能試驗

對材料進行彎（wān）曲試驗、杯突試驗（yàn），測定材（cái）料的加工硬化指數n值和塑（sù）性應變比r值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和（hé）試驗方法的規定進行。

4、硬度（dù）檢測

五（wǔ）金衝壓件的硬度檢測采用（yòng）洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來（lái）測試平麵很小，無法在普通台式洛（luò）氏硬度計上檢測。