​CNC加工鈦（tài）合金注意事項

在切削（xuē）鈦（tài）合金的過程中，應（yīng）注意（yì）的事項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的（de）夾緊變形和受力（lì）變形大，會降低工件（jiàn）的加（jiā）工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助（zhù）支承。

  如果使用含氫的（de）切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦（tài）合金高溫應力腐蝕開裂。

  切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮（huī）發有毒氣體，使用時宜采（cǎi）取安全防護措施，否則不應使用；切削（xuē）後應及（jí）時用不含氯的清洗劑徹（chè）底清洗零（líng）件，清除含氯（lǜ）殘留物。

  禁止使用鉛或（huò）鋅基合金製作的工、夾（jiá）具與鈦合金接觸（chù），銅、錫、鎘（gé）及其合金也同樣（yàng）禁止使用。

  與鈦合金接（jiē）觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔淨；經清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或（huò）指印汙染，否（fǒu）則（zé）以後可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕（shí）。

  一般情況下切削（xuē）加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微量切削時，切下（xià）的細小切（qiē）屑才有（yǒu）發火燃燒現象。為了避免（miǎn）火災（zāi），除大量澆注切削液之外，還應防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍後立即進行更換，或降（jiàng）低切削速度，加大進給量以加大切屑（xiè）厚度。若一旦著火，應采用滑石粉、石灰石粉（fěn）末、幹砂（shā）等滅火器材進行撲滅，嚴禁（jìn）使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃燒，甚至（zhì）導（dǎo）致氫（qīng）爆（bào）炸（zhà）。