​如何規劃五金衝壓生（shēng）產及設計標準？

　　

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦（cā）傷的（de）情況，或是有客戶來車（chē）間查看的時候（hòu）發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了（le）生（shēng）產成本，為了（le）避免這些現象的發現（xiàn），我們應該要對五（wǔ）金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

 

五金衝壓生產的規劃：

 

1、在生產的時候要建立起嚴格的（de）檢驗製度，每日生產的五金衝（chōng）壓（yā）件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能投（tóu）入生產，同（tóng）時（shí）也要加強巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

 

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所（suǒ）要整理的有條理加工後的工件要（yào）擺放（fàng）整齊。

 

3、堅持文明的生產製度，例如五金（jīn）衝壓件和配（pèi）件的（de）傳送一（yī）定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵（miàn）影響（xiǎng）到工件（jiàn）的表麵質量。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計五金衝壓（yā）件，應該要（yào）保證能在正常使用的情況下（xià），盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要（yào）求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保（bǎo）證五金衝壓件質量的穩定。

 

2、在設計五金衝壓（yā）件的時候應盡可能的使用現（xiàn）有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓（yā）件進行加工（gōng），同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

 

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用（yòng）率，減少材料的品（pǐn）種和規格，盡可能降低材（cái）料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零（líng）件做到無廢料及少廢料仲裁。