​五金衝壓（yā）件凸凹模具的間隙設計

刃口尺寸計算的基本原則（zé）

衝裁件（jiàn）的尺寸精度主要決定於模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺（chǐ）寸及製造（zào）精度來保證。正確（què）確定模具刃口尺寸及（jí）其製（zhì）造公（gōng）差，是設計衝裁模主要 任務之一（yī）。從生產實踐中可以發現：

1．由於（yú） 凸 、凹模之間存（cún）在間隙，使落下（xià） 的料或衝出 的孔（kǒng）都帶有錐度，且落料件（jiàn）的大端尺寸即（jí）是凹模尺寸，衝孔件的小端尺寸 即是（shì） 凸 模尺寸。

2．在丈量與使用中，落（luò）料件（jiàn）是（shì）以大端尺寸（cùn）為基準，衝孔孔徑是 以小端尺（chǐ）寸 為基準。

3．衝裁時， 凸 、凹模要與衝裁件或廢物發生摩擦， 凸模愈磨愈 小，凹（āo）模 愈（yù）磨愈 大，結果使間隙愈用愈大

由此在決定模具刃口尺寸及（jí）其製造公差時需考慮下述原則：

1．落料件尺寸由凹模尺寸決定， 衝（chōng）孔時孔的 尺寸由（yóu） 凸 模尺寸決定（dìng）。 故設計落料模（mó）時 ，以凹模為基準 ，間隙取在 凸模上 ；設計 衝（chōng）孔模時 ，以 凸模為 基準，間隙取在凹模上。

2．考慮到衝裁中 凸 、凹模的磨（mó）損，設計 落料模時 ，凹模基本尺寸應取尺寸公差範圍的較小尺寸；設計衝孔模時，凸模基本（běn） 尺寸則應取工件孔尺（chǐ）寸公差範（fàn）圍內的較大尺寸。這樣，在 凸 、凹（āo）模磨損到一定程（chéng）度的情況下，仍能衝出合格製件。 凸 、凹模間隙則取最小公道間隙值。

3．確定衝模刃口製（zhì）造公（gōng）差時，應考（kǎo）慮（lǜ）製件的公差要求。假如對刃口精（jīng）度要（yào）求（qiú）過高( 即（jí）製造公差過小 )，會使模具（jù）製造困難，增加本錢，延永生產周期；假如對刃口精度要求過低(即製造（zào）公差過大 )，則生產出來的製件可能分歧格，會使模具的壽命降低。製件精度與模具製（zhì）造精度（dù）的關係見表 2—1。若製件（jiàn）沒有標注公差， 則對於（yú） 非 圓形件按國家標（biāo）準 “非（fēi）配合尺寸的公差數值”IT14級處理，衝模則可（kě）按IT11級製造；對於圓形件，一（yī）般可按IT7～ ６級製（zhì）造 模具。衝（chōng）壓件的尺寸公差應（yīng）按“進體”原則標注為單向公差，落（luò）料件上偏差為零，下偏（piān）差為（wéi）負；衝孔件上偏差為正，下偏差為零。

刃口尺寸的計算方法

由於（yú）模（mó）具（jù）加工方法不同，凸模與 凹模刃口部分尺寸的計算公式與製造公差的標注也不同，刃口尺寸的計算方法可分為二種情況。

( 一 ) 凸模與凹模分（fèn）開（kāi）加工

采用這種方法，是指（zhǐ）凸模（mó）和凹模（mó）分別按圖紙加（jiā）工至尺寸（cùn）。要分別標注凸模和凹模刃口尺寸與製造公差(凸模δp、凹模δd)，它適用（yòng）於圓形或簡單外形的製（zhì）件。為了保證初始間（jiān）隙值小於最至公道間隙2cmax，必須滿（mǎn）足下列條件：

｜δ p｜＋｜δd｜≤２cmax－2cmin

或取δp＝0.4(2cmax－2cmin)

δd＝0.6(2cmax－2cmin)

也就是說，新（xīn）製造（zào）的模具應（yīng）該是｜δp｜＋｜δd｜＋２cmin≤2cmax。 否則製造 的模具間隙已超過答應變動範圍 2cmin～2cmax。

下麵對落料和衝孔（kǒng）兩種情（qíng）況分別進行討論。

a)落料（liào）b)衝孔

1．落料：

設工件的尺寸為D０－△，根據計算原則（zé），落料時以凹模為設（shè）計基準。首（shǒu）先確定凹模（mó）尺寸，使凹（āo）模基本尺寸接近或即是製件輪廓的最小極限尺寸，再減小凸 模（mó）尺寸以保證最小公道間隙值 2cmin。各部分分配位（wèi）置見圖（tú）2.3.1(a)。其計算公式如下：

Dd＝（Ｄmax－x△）＋δd0  （2—1)

Dp＝ （Ｄd－2cmin)－δp＝（Ｄmax－x△－2cmin)－δp （ ２—2)

2.衝孔：

設（shè）衝孔尺寸為d＋△0根據以上原則，衝孔（kǒng）時以 凸模設計 為基準，首先確（què）定凸模刃口尺寸，使凸模基本 尺寸（cùn）接近或即是（shì）工（gōng）件孔的最大（dà）極限尺寸，再增大凹模尺（chǐ）寸以保證最小公（gōng）道間隙 2cmin。各部分分配位置見圖2—12b)， 凸模製（zhì）造偏差取負 偏差，凹模取正偏差。其計算公式如下：

在同（tóng）一工步中衝出製件兩個以上孔（kǒng）時，凹模（mó）型孔（kǒng）中心距 Ld按下式確定 ：

Ld＝ （ Lmin＋05△)±0.125△ (2—5)

式中Ｄd——落料凹（āo）模基本尺寸(mm)；

Ｄp——落料 凸模基本 尺寸(mm)；

Dmax——落料件（jiàn）最大（dà）極限尺寸(mm)；

dd——衝孔凹模（mó）基本（běn）尺寸(mm)；

dp——衝孔 凸模基本 尺寸（cùn）(mm)；

dmin—— 衝孔件孔的（de） 最小極限尺寸(mm)；

Ld——同 一工（gōng）步 中（zhōng）凹模孔距基本尺寸(mm)；

Lmin——製件（jiàn）孔距最小極限尺寸(mm)；

△——製件公差 (mm)；

2cmin—— 凸 、凹（āo）模最小初始雙麵間隙(mm)；

δp—— 凸模下 偏差，可按IT6選用(mm)；

δd——凹模上偏差，可按IT7選用(mm)；

x——係數，是為了使衝裁件的實際尺寸盡量接近衝裁件公差帶的中間（jiān）尺寸，與工件（jiàn）製造精度有關 ，可查表 2.3.1或按下列關係取值：

當製件（jiàn）公差為 IT10以上，取x＝１

當製件公差為 IT11～ １３ ，取x＝075

當製件公差為 IT14者，取x＝05。