​熔模鑄件：蠟模精密鑄造（zào）技術的介紹

   熔模鑄件現稱（chēng）熔模精密精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造（zào）工藝，是精密鑄造行（háng）業中的一項（xiàng）優異的工藝技（jì）術（shù），其應用非常廣泛。它不僅適用於各種（zhǒng）類型、各種合金的精密鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表麵質量比其（qí）它（tā）精密鑄造方（fāng）法要高，甚至其（qí）它精密（mì）鑄造方法難於鑄得的複雜（zá）、耐高溫、不易於（yú）加工的鑄（zhù）件，均可采用熔模精密精密鑄造（zào）鑄得。

熔（róng）模精密精密鑄造（zào）是在（zài）古代蠟模精密鑄造的基礎上發展起來的。作（zuò）為文明古國，中國（guó）是使（shǐ）用這一技術（shù）較早（zǎo）的國家之一，遠在公元前數百年，我國古代勞（láo）動人（rén）民就（jiù）創（chuàng）造了這種失蠟精密（mì）鑄造技術，用來精密鑄造帶有各種精細花紋和文字的（de）鍾（zhōng）鼎及器皿等製品，如春秋時的曾侯乙墓尊（zūn）盤等。曾侯乙墓尊盤（pán）底座為多條相互（hù）纏繞的龍（lóng），它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層雲紋狀圖案，這些圖案（àn）用普通精密鑄造工藝很難製造出來，而用失蠟法精密鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強（qiáng）度、易於（yú）雕刻的特點（diǎn），用普通工（gōng）具就可以雕刻出與（yǔ）所要得到的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的工藝品，然後再（zài）附加澆注係統（tǒng），塗料、脫蠟、澆（jiāo）注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。

現（xiàn）代熔模精密鑄造方法在工業生產中得（dé）到（dào）實際應用（yòng）是在二十世紀（jì）四十年（nián）代（dài）。當時航空（kōng）噴氣發動機（jī）的發展，要求製造象葉片、葉輪、噴（pēn）嘴等形狀複雜，尺寸精確以及表麵光潔的耐熱（rè）合金零件。由於耐熱合金材料（liào）難於機械加工，零件形狀（zhuàng）複雜，以致不能或難於用其它方法製造（zào），因此，需要尋找一（yī）種新的精密的成型工藝，於（yú）是借（jiè）鑒古代流傳下來的失蠟精密鑄造，經過（guò）對材料和工藝的改進，現代熔模精密鑄造方（fāng）法（fǎ）在古代工藝的基礎上獲（huò）得重要的發展。所以（yǐ），航（háng）空工業的（de）發展推動了熔模精密鑄造的應用，而熔模精密鑄造的（de）不斷改進（jìn）和（hé）完善，也為航空工業（yè）進一步提高性能創造了有利的條件。

我國（guó）是於上世紀五、六十年代開始（shǐ）將熔模精密鑄造應（yīng）用於工業生產。其後這種（zhǒng）先進（jìn）的精密鑄造工藝得到巨大的發展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪機（jī）、電訊（xùn）儀（yí）器、武器、醫療器械以及刀具等製造工業中被廣泛采用（yòng），同時也（yě）用於工藝美術（shù）品的製造。

所謂熔模精密（mì）鑄造工藝，簡單說就是用易（yì）熔材料（例（lì）如蠟料或塑料）製成可（kě）熔性模型（簡稱熔模或（huò）模型），在（zài）其上塗覆若幹層特製的耐火塗料，經過（guò）幹燥和（hé）硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽（qì）或熱水從型殼中熔掉模型，然後把（bǎ）型殼置於砂箱中，在其四周填充幹砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過（guò）高溫焙燒（如采用高強度型殼（ké）時（shí），可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒（shāo）），鑄型或型殼經焙（bèi）燒後（hòu），於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型精密鑄造為CT10~13，壓鑄（zhù）為CT5~7）,當然由於（yú）熔模精密鑄造的工藝過程複雜，影響鑄件（jiàn）尺（chǐ）寸精（jīng）度的因素（sù）較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中（zhōng）的線量變化、合金（jīn）的收縮率（lǜ）以及在凝固過（guò）程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件（jiàn）的尺寸（cùn）精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

壓製熔模時，采用型腔表麵光潔度高的壓型，因此，熔模的表麵光潔（jié）度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結劑和耐火材料配製成的耐火塗料塗掛在熔（róng）模上而製成，與熔融金（jīn）屬直接接觸的型腔（qiāng）內表麵光潔（jié）度高。所以，熔模鑄件的表（biǎo）麵光潔度比一般精密鑄造件的高，一般可達（dá）Ra.1.6~3.2μm。

熔模精密鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著（zhe）很高的（de）尺寸精度和表麵光潔度，所以可（kě）減（jiǎn）少機械加工（gōng）工作，隻是在零件上要求較高的部位留少（shǎo）許加工餘量即可，甚至某些鑄件（jiàn）隻（zhī）留打磨、拋光餘量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模精密鑄造方法可大量節省（shěng）機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

熔模精密鑄造方法的另一優點是，它可以精密鑄造各種合金的複雜的（de）鑄件，特別可以精密（mì）鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械（xiè）加工工（gōng）藝幾乎（hū）無法形成（chéng）。用熔模精密鑄（zhù）造工藝生產不僅可以做到批量生產，保（bǎo）證（zhèng）了鑄件的一致性，而且避免了機械加（jiā）工後（hòu）殘留刀紋的應力集中。