​五金衝（chōng）壓模具作業的七大特點

五金衝壓模具可根據不同的產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構（gòu）功能也不同（tóng），生產出來的產品（pǐn）也不一樣，今（jīn）天小編給大家（jiā）講講五金衝壓模具作業的特（tè）點。

1、生產效率高單位時間內（nèi）完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式（shì）高出數倍，甚至成百上千（qiān）倍。而且五金衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多（duō）工藝內容組合加工（gōng）的方式（shì）進（jìn）一（yī）步提高生產效率。

2、產品質量穩定（dìng）、互換性好采（cǎi）用五金衝壓模具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有（yǒu）的因素可以采取（qǔ）恰當的（de）措施來加以糾正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產品質量的穩定就可以有效保證其互換性。良（liáng）好的互換（huàn）性是（shì）流水線大批量生產的基本保證。同（tóng）時也利於產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向（xiàng）、多（duō）排、混（hún）合、套裁（cái），甚至無廢料排樣的方式（shì），可以有效提高材料的利用率，降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一般情況下，在進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還（hái）可避免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止（zhǐ）因溫度升高給（gěi）模具帶來的不利影響。

5、衝件（jiàn）力學性能（néng）得到提高受五金衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增（zēng）加，衝件的強度和剛（gāng）性也（yě）有（yǒu）所提高。

6、適應範圍廣適合衝壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其（qí）對於一些薄、軟、難、怪、微型（xíng）的零件，或非金屬材料零件的（de）加工成（chéng）形，五金衝（chōng）壓成形幾乎（hū）是（shì）唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程（chéng）及基本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操作時的基本動（dòng）作都是一樣的，而且不受產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術（shù）要求，經短期的崗位培訓，即可（kě）上崗（gǎng）操作。