​精密鑄造件行業發展狀況及前（qián）景預測

一、精密鑄（zhù）造

精密（mì）鑄（zhù）造是用精密的造型（xíng）方法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件（jiàn）是用精密（mì）鑄造方法（fǎ）獲得的金屬成（chéng）型物件，即把冶（yě）煉好的液態金屬，用（yòng）澆注、壓射（shè）、吸入或其（qí）它澆鑄方（fāng）法（fǎ）注（zhù）入預先準（zhǔn）備好的鑄型中，冷卻後經等，所得到的具有（yǒu）一定形狀、尺寸和性能（néng）的物件。

精密鑄造（zào）包括：熔模鑄造、陶瓷型（xíng）鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造（zào）、消失模鑄造。其中較為常用的是熔（róng）模（mó）鑄造（zào），也稱（chēng）失蠟鑄（zhù）造：選用適宜的熔模材（cái）料製(如石蠟)造熔模；在（zài）熔模上重複沾耐火塗料與撒耐（nài）火砂工序，硬化型殼及幹燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒（shāo）型殼以獲得足夠的（de）強度，及燒掉殘餘的熔模材料；澆注所需要的金屬材（cái）料；凝固冷卻，脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據（jù）產品需要（yào）或進行熱處理與冷（lěng）加工和表麵處理。

二、中國（guó）精密鑄造件發展前景預測（cè）

目前，中國已經形成了（le）一批在技術和管理上逐步走上國際化經營軌道，熟悉國際市場的精鑄業（yè），他們帶動了行業的快速（sù）發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中國這個巨大的市場給精鑄業的發展提供了廣闊的空間。

1、國內市場不斷增大（dà）中國（guó）經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品（pǐn）牌的快（kuài）速提升，房屋建築業的發展使（shǐ）得建築五（wǔ）金需求量激增，在華投資企業直接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單（dān）等。

2、出口逐（zhú）年增長經（jīng）過20餘年的努力，部分企業（yè）已能（néng）批量生產有一定精度要（yào）求的機器零件和高質量的航空精鑄件，在技術和性價（jià）比上已具備挑戰商業件的能力（lì），出口（kǒu）量逐年增加。隨（suí）著全球經濟一體化（huà）和全球采購的深入，出口還將繼（jì）續高速增長。據對海關進出口數據中列為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較（jiào）2011年中國各類鑄件（jiàn）出口量205.6萬噸略有下降；2012年中（zhōng）國鑄件出口總金額（é）為29.7億（yì）美元，較2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億美元略有（yǒu）增長。

3、精鑄件代（dài）替砂鑄（zhù）件（jiàn）、鍛件的市場廣闊精密鑄（zhù）造的優點之一是能生產各（gè）種合金和非常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺（chǐ）寸精度高（gāo），表麵粗糙度低，並能實現少或無（wú）切削加工，這是砂鑄和鍛件無法比（bǐ）擬的。隨著對零件要求的提高，將（jiāng）會有越來越多的砂（shā）鑄件或鍛件被精鑄件取（qǔ）代。隨著中國精密鑄造件行業產業鏈的（de）不（bú）斷完善，技術水平的不斷提高，下遊（yóu）需求領（lǐng）域對精密鑄造件的需求不斷增加（jiā），可（kě）見，未來幾年，中國精密鑄造件的產（chǎn）量將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測（cè）我國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益（yì）擴大，如汽車產業（yè）的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金（jīn）需求量激增，在華投資企業直接從本地區采（cǎi）購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單（dān）等。下遊需求領域對精密鑄造件（jiàn）的（de）需求隻增不減。可見，未來幾年，中國精密鑄造件行（háng）業市場規（guī）模將繼續呈（chéng）穩定增長態勢。預計（jì）到2021年，中國（guó）精密鑄造件行業市（shì）場規模有望接（jiē）近2850億元。2016-2021年中國精密鑄（zhù）造（zào）件行業（yè）市場規（guī）模預測

三、熔（róng）模精鑄業必須堅持可持續發展（zhǎn）之路

歐美等先進國家由於鑄造成本高和出於環保的要求，已經將（jiāng）汙染大的砂鑄逐漸轉移到了發展中國家，精（jīng）鑄業雖然沒有砂鑄（zhù）業對環境的汙染大，但也存（cún）在廢水廢氣的大量排放，因此，中國的精鑄（zhù）業必須在環保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持續發展道（dào）路（lù）。

1、大（dà）力推進工藝裝備的自動化、智能化和環保化，帶動（dòng）工藝的環保化目前，中國精鑄工藝裝備製造水平還（hái）有相當（dāng）大的差距，包括製模、製殼、熔（róng）煉、精整及其他後工藝（yì）設備的自動化、智能化水平與（yǔ）國際水平差距明顯，同時包括廠房設施在內，從設計到生產流程的（de）環境保護的手段還難以消（xiāo）除危害源。這（zhè）在很多不同類型的（de）企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害（hài）氣體以及廢（fèi）渣、廢棄物的排放等。這方（fāng）麵，國家和行業已有了一些（xiē）標準，目前最（zuì）積極的辦法有兩種（zhǒng）：一是在（zài）全行業建立統（tǒng）一的原輔材料、設（shè）備、設（shè）施（shī）、環保（bǎo）規範，作為精鑄企業進入和產業（yè）結構調整的強製性行業法規，並延伸到產業鏈中去。二是政（zhèng）府出台強（qiáng）製性技術（shù）法規及鼓勵政策，引導企業積極行動，加大環保化投入（rù）和更新改造。對（duì）沒有通過環境管理體係認證的企業限期整改（gǎi），取得認證資格，對通過認證的企業給予適當的財稅政策扶持。

2、改善產品結構，提升產品品質是中國精（jīng）鑄企業的（de）共同責任中國精鑄行業入世（shì）後必須全麵提升鑄件品質、改善產（chǎn）品結構、增加合金種類。一是通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提（tí）高冶金質量；二是通過應（yīng）用凝固模擬（nǐ）軟件等重視鑄件工藝設計（jì），提高一次成品率；三是嚴格製（zhì）造過程控製（zhì），在製模、製殼（ké）材料和工（gōng）藝設備（bèi）上增大投入，並致力質量體係的（de）有效運（yùn）行；四是通過（guò）建立和充實（shí）鑄件矯正、修飾設（shè）備及不易損壞鑄件的清理設備，加強後處（chù）理工藝，使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產品要做（zuò）到“三化”，努力朝著“精、優（yōu）、輕、重、綠”的方向發展“三化（huà）”：即精益化--以消耗最少資源製造增值的產品，甚至將產品做成（chéng）藝術品；係列化--按市場布（bù）局（jú），“有所為，有所不為”，對現有產品做係列劃分，開發新的產品要係統論證（zhèng），體現寬型譜和（hé）企業戰略發展（zhǎn）方向；模塊化（huà）--對（duì）已有產品向橫向延伸（shēn）開來，以滿足用戶需求和（hé）價值，實現以產品為主向以工藝為主（zhǔ）的轉（zhuǎn）化，進一步提升產品的市場競爭力。“精”，就（jiù）是精密、準確；“優”即無缺（quē）陷；“輕”是結構和材（cái）質的（de）輕（qīng）量化；“重”是重要件（jiàn）；“綠”即清潔生產，綠色鑄造。這是（shì）精鑄企業（yè）提升核心競爭力的重要（yào）衡（héng）量指標。

4、引入（rù）計算機（jī）信息管理，提高企業管理水平目前，一些企業（yè）除了技術上存在問題外，常引起拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下等各方麵問題，引入計算機（jī）管理和精益思想有助於（yú）企業更好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低（dī）成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場需求的變化。大（dà）力深化計算機在精鑄生產（chǎn）中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快（kuài）信息化建設步伐。

5、努力開拓（tuò）國際市場由於（yú）勞（láo）動力資源的緊缺和環保的（de）變（biàn）化，發達國家的鑄造也正在（zài）向發展中國家轉移，中國加入WTO後對精鑄件的出口形勢是較（jiào）為有利的（de）。從（cóng）目前的情（qíng）況看，外資企業的國外訂單比（bǐ）國（guó）內訂單多得多，而且是直（zhí）接訂單，說明國內很多企（qǐ）業對國際市場還十分（fèn）生疏，對國外（wài）市（shì）場開發上缺乏人才，缺乏投（tóu）入，不了解國際市場經（jīng）營規則，一開始就沒有實質性突（tū）破，也未做大。因此，在開拓國際市場上要做到“三個有必要”：一是，有必要利用好國際媒體宣傳（chuán）自己、了解別人；二是，有必（bì）要走（zǒu）出國門參加（jiā）展覽，發展（zhǎn）更多直接客戶；三是，有必要樹立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴大業（yè）務。在開拓國際市場中，中國的精鑄行（háng）業首先要加強團結、互（hù）通信息（xī）、規範行為（wéi）；二是要選好企業產品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業（yè）協會應發揮積極的作用，要（yào）引導整個精鑄產業鏈向著有序的（de）方向發展，從總體上提升中國精（jīng）鑄業水平，實現可持續發展。