公司動態(tài)
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​數控車床加工過程(chéng)中(zhōng)的六大注意事項

數控車(chē)床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由於數控是(shì)一次裝夾,連續自動加工完成所有車削(xuē)工序,因而(ér)應注意(yì)以下幾個方麵。
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​數控機床加工境界,做到第八條算(suàn)你牛(niú)!!

一、會使(shǐ)用坐標係統,知道加工坐(zuò)標與設計坐標的關係(xì)。熟悉二維刀(dāo)路,熟悉等高,平行加工,三維等距加(jiā)工,會分割淺麵陡麵,了解(jiě)公差與(yǔ)留量關係,了解加工麵邊界的計算,了解淺陡(dǒu)麵分割線計算,了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處理方法,熟悉ISO代碼,會手工(gōng)編程。...
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​數控車床上完美搞(gǎo)定梯形螺紋加工

在普(pǔ)通車床(chuáng)的生產實習過程中,加工梯形螺紋(wén)課題是最基本的實習課題(tí),但在數控車床實習過程中(zhōng),常常由於加工工藝方麵的原因,卻很少進行梯形(xíng)螺紋(wén)的加工練習,甚至有人提出在數控車床上不能加(jiā)工梯形螺紋,顯然這種提法是錯誤的。其實,隻要工(gōng)藝分(fèn)析合理,使用的加工指令得當,完全可...
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​數控機床加工常見的8種故障及(jí)解決方案都在(zài)這裏

金屬切削刀具通過數控機床切除工件上多餘的金屬,從而使工件成型。數控機床、工具係統和刀具管理是發揮數控機床加工效率、保證(zhèng)加(jiā)工質量的基礎。所以數控機床在(zài)加工中的常見故障和解決方(fāng)法與刀具有著直接的關係。以下是數控加工過程中經常遇到的一些故障,解決的(de)方法也有很多種,所...
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​多頭螺紋(wén)數控車床加工步驟和方法(fǎ),超實用!

在現代工(gōng)業生產中,利用數控車床加工螺紋,能大大提高生產效率、保證螺紋加工精度(dù),減輕操作工人的勞動強度。但在高職院校的數控車床實習培訓(xùn)教學中普遍存在如下現象:部分教師和絕大(dà)多數學生對螺紋加(jiā)工感到棘手,特別是加工多頭(tóu)螺紋,更加(jiā)無所適從。下麵通(tōng)過螺紋零件的實際加工分...
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​數控車床上(shàng)螺紋(wén)加工的三大問題和解決方法

在螺紋車削過程(chéng)中,經常會(huì)因螺紋刀具磨損,崩刀而需重(chóng)新裝刀對刀,裝刀對(duì)刀的好壞直(zhí)接影響車削螺紋的精度,特別是螺紋的修複車(chē)削,需二次裝夾二次對刀,製約了數控車床加工螺紋的加工效率,螺紋精度要求較高時,如梯形(xíng)螺紋(wén)還需兩側麵進行精加(jiā)工,需先粗加工後換精(jīng)車刀(dāo)進行精加工,...
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​數控機床CNC裝置的工作過程

    CNC數控裝置在硬(yìng)件支持下,由軟(ruǎn)件完成其(qí)控製過(guò)程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入(rù)/輸出處理、顯示和(hé)診斷八(bā)個環節來說明CNC裝置(zhì)的工(gōng)作過程。
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​數控車(chē)床上怎麽加工蝸杆?

在(zài)蝸輪的(de)傳動中,蝸杆是主要的動件(jiàn),現階段的礦山機械和工程(chéng)機械中蝸杆的應用非常廣泛。數控車床應用到實際生產中後,蝸杆的生產效(xiào)率不僅得到了提高,而且加工的精度也得到了保障。在數控車床上加工(gōng)蝸杆存在一定的難度,需要對加工的深度以及切削刀的程(chéng)度進行準確的掌握,避免在加...
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​影響數控機床加工精度的3大因素及2大對策

數控機床在進行加工過程中難免會受到各種各樣因素的影響,使得其加工精度產生一定的偏差,給生產生活帶(dài)來一些不便。怎樣提高(gāo)數控機床(chuáng)加工精度是金粉們很關心的事情。
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​CNC數控機(jī)床工作原理

CNC,數控機床,全稱為數字控製機床,英文名稱為Computer numerical control machine tools,是一種(zhǒng)裝有程序控製係統的自動化機床,是集機(jī)床、計算機、電機及拖動、自動控製、檢測等技術為一體的自動化設備,可按照要求自動將零件加工...
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