不鏽鋼螺絲、螺母材質分類、選擇要點分析

　　​1、不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

  不鏽鋼材質是（shì）一（yī）種材質，有（yǒu）著接近（jìn）鏡麵的光亮度，觸感硬（yìng）朗冰冷，屬於比較前衛的裝飾材料，具有優異的耐蝕性、成型（xíng）性、相容性以及強韌性等係列特點，用於重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中。

  不鏽耐酸鋼簡稱不鏽鋼（gāng），它是由不鏽鋼和（hé）耐酸鋼兩大部分組成的，簡言之（zhī），能抵（dǐ）抗大氣腐蝕的鋼叫不鏽（xiù）鋼，而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般（bān）說來，含硌量Wcr大於（yú）12%的鋼就具有了（le）不鏽鋼的特（tè）點 不鏽鋼按熱處理後的顯微組織又可分（fèn）為五大類：即鐵素體不鏽（xiù）鋼、馬氏體不鏽（xiù）鋼、奧氏（shì）體不鏽（xiù）鋼、奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼及沉澱硬化不鏽鋼。

2、基本信息
   由於不鏽鋼材具（jù）有優異的耐（nài）蝕性（xìng）、成型性、相容性以（yǐ）及在很寬溫度範圍（wéi）內的強韌性等係列（liè）特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

3、種類

   奧氏體不鏽鋼：在常溫下具有奧氏體組織的（de）不鏽鋼。鋼中（zhōng）含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有（yǒu）穩定的奧氏體組織。奧氏（shì）體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼（gāng）和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展（zhǎn）起（qǐ）來的高Cr-Ni係（xì）列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而（ér）且具（jù）有高韌性（xìng）和（hé）塑性（xìng），但強（qiáng）度較低，不可能（néng）通過相變（biàn）使之強（qiáng）化，僅能通過（guò）冷加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化（huà）性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此（cǐ）類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就（jiù）可顯著提（tí）高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全麵的和良好的綜合性能，在各行各業中（zhōng）獲得了廣泛的應用。

鐵素體不鏽鋼：在使用狀態下以鐵素體（tǐ）組織為主的不鏽鋼。含鉻量（liàng）在11%~30%，具有體心立方（fāng）晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱係（xì）數大，膨脹係（xì）數小、抗氧化（huà）性好（hǎo）、抗應（yīng）力腐蝕優良等特點，多用於製造耐（nài）大氣、水蒸氣、水及氧（yǎng）化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限製了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大（dà）大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相不鏽（xiù）鋼：是（shì）奧氏體和（hé）鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的情況（kuàng）下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些（xiē）鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有（yǒu）奧氏體和鐵素體不鏽（xiù）鋼（gāng）的特點，與（yǔ）鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室（shì）溫脆性，耐晶（jīng）間腐（fǔ）蝕性（xìng）能（néng）和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆（cuì）性以及導熱係數高，具有（yǒu）超塑性等特點。與奧氏體不（bú）鏽鋼相比，強度高且（qiě）耐晶間腐蝕和（hé）耐氯化物應力（lì）腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔（kǒng）蝕性能，也是一種節鎳不鏽（xiù）鋼。

馬氏體不鏽鋼：通過熱（rè）處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是（shì）一類可硬化（huà）的不鏽鋼。典型牌號為Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等。淬火後硬度（dù）較高，不同回（huí）火溫度具有不同強韌性（xìng）組合，主要用於（yú）蒸汽輪機葉片、餐具、外科手（shǒu）術器（qì）械。根據化學成分的差異，馬氏體不（bú）鏽（xiù）鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏（shì）體和半奧氏體（或（huò）半馬氏體）沉澱硬化不鏽鋼以及（jí）馬氏體時效不鏽鋼等。