​什麽是合模機 ？ 合模機 工作原理？

1.合（hé）模機（jī）是什麽

合模機用用於鑄造比較多,可以上下（xià）、左右活動,靠液壓（yā）缸來做動力,可以用槽鋼來（lái）做機架,具體尺寸可以自己設計,

部件：液壓泵、液壓缸、用於固定模具的平台、機架

它采用（yòng）多（duō）種可（kě）靠裝置，裝有移動工作台合模定位裝 置（zhì）、上移動翻轉鎖緊（jǐn）裝置、機械翻轉裝置、液壓頂杆、模具滑塊（kuài）控製、安全防落（luò）裝置等。它采用PLC電控技（jì）術，裝有電控箱、電控操作盤，以及電磁比例閥。合模（mó） 機（jī）操（cāo）作（zuò）安全簡便，有效提高了模具的生產效率和產品質量（liàng），能延（yán）長模具壽命，縮短模具製作周期（qī），使模具生產得到更好的安全保障。

合（hé）模機對於很（hěn）多企業說是一（yī）個很好工具，它能為很（hěn）多（duō）企業創造非（fēi）一般的價值，那麽對於（yú）影響密封效果的因（yīn）素有哪些呢？其實密（mì）封（fēng）的結（jié）構和油膜形成、壓力、溫（wēn）度、材料都是（shì）有相容性的，動密封所接（jiē）觸工作表（biǎo）麵的材質比如一些硬度、還是集合體表麵（miàn）的光澤等等這些。

工作常用到的。那麽密封的材質與液（yè）壓機相容（róng）性嗎？其（qí）實液壓油的汙染來源也（yě）是密封件材料與液壓油不相適應而產生的碎屑或磨屑。密封件因為溶漲被損壞產生的碎屑或被抽提出來的未被結合的無機物和填充補（bǔ）強材（cái）料，使密封件損壞並消失同時（shí）對油品形成汙染造成了液壓油變質的（de）一直失效。

2.是模具修理用的（de）機.

如是就是  分模  上模上（shàng）升  下模退後  上模翻邊（biān）  退出

是模具修理用的機（jī）.

如是就是（shì）  分（fèn）模  上模上升  下模退後  上模翻（fān）邊  退出（chū）

3. 如何選擇合模機

臥（wò）式（主缸水平（píng）運動） 立式（主缸上下運動） 2、按裝（zhuāng）夾方式（shì）可分 磁盤式 壓板（bǎn）式 二、合模機的力學（xué）分析及技術要求： 1、立式機： 主缸作用力：F（總噸位） 機（jī）架底座（zuò）的（de）切應變為 r（即（jí）變形量） 機架底座、工作台以（yǐ）及模具底座沿（yán）B-B切麵麵積（jī）為A 因此，無（wú）論其機（jī）架，工作台（tái）強度有多大（dà）都（dōu）會產生變形，這樣在模具修配過程中會產生中間部位壓印效果較差（chà）（由外向內逐漸減弱）。 另：由於模具上下兩麵不平行，且滑台須上下運動，其上下兩工作台不能做（zuò）到完全平行，因此，油缸與滑台須實現浮動連接，靠模（mó）具分形麵及自身的定位精度實現定位。 所以要求：a、工作台平麵度高 b、工作台重（chóng）複精度高 2、臥式機： 油缸作用力（lì）：F（總噸位（wèi）） 格林柱長：L 按以上計算得知：牆板在壓力作用下會向後翻動，因此修模精度沒有立式機高，其轉動量的大小檢（jiǎn）測方法如下：在牆板後上方裝（zhuāng）一百分表，其表（biǎo）頭與牆板接觸，然後加壓，其差值為轉動量。 三、立式、臥式合模機的優、缺點比較： 立式（shì） 臥（wò）式 優點：工作（zuò）方便，飛模精度高 優點：占地（dì）空間小，造價低 缺點：占地空間（jiān）大，造（zào）價高 缺點：工作不便，飛模精度低 四、壓板式、磁盤（pán）式優（yōu）、缺點： 壓板式 磁盤式 優（yōu）點：工作台變形小，且平麵度高 優點：裝夾方便，可直接（jiē）飛A、B板 缺點：裝（zhuāng）夾不便，不能直接飛A、B板 缺點：工作台易變形（低碳鋼（gāng）） 五、合模機的檢驗方法： 1、 重複精度檢測： a、 上工作（zuò）台鎖（suǒ）緊油缸（gāng）隻要能插入即可，無需檢測，但銅套與軸間隙不易過大。 b、 下工（gōng）作台重複精度檢測方法：在下工作台後邊放一工作台，並將兩個百分表固定（dìng）其上，且百分表（biǎo）固定後有一定的予壓值，並（bìng）記錄 為m，使下工作台往複運動，到（dào）位後分別記錄每次值m1、 m2、 m3、其值（zhí）之差為重複精度≤0.05mm。 2、 上下工作台平行度檢測（cè）： 用4根??50等高圓棒（或等高塊）放置於下工作台上，使主缸下（xià）降至等高圓棒上，稍加壓力

4. 合模機使用範圍（wéi）

   主要用在塑膠模的（de）修配中。